1）大豆的生长条件土壤的组成对油料磷脂中微量矿物质含量有影响。2）油料的成熟程度未熟大豆：磷脂颜色较深；、脑磷脂含量低，磷脂酸含量高。霜冻大豆：磷脂产率降低，叶绿素含量较高，颜色较深。3）油料收获后的储藏条件储存时间过长，大豆中磷脂酸和FFA的含量增加，丙酮不溶物降低。破损的大豆对油脂和磷脂都有不利的影响，导致磷脂氧化分解。4）油料的预处理脱皮可以改善磷脂以及油的色泽；软化、干燥的工艺条件。5）油料的浸出混合油中粕末残留量的高低；蒸发、汽提的工艺条件。6）毛油的过滤毛油中杂质的含量的多少。7）水化水化用水是否为软水。加水量：加水量大，得到的水化油脚丙酮不溶物含量低，浓缩脱水时间长，磷脂色泽深，能源消耗大，容易出现生料。加水量过多，胶质过硬，流动性差，且容易在调质罐上层产生明水现象，这样的胶质进入干燥器容易使干燥器负荷迅速增加，严重的会发生堵料现象而跳闸。加水量过少，会形成深色粘稠的油脚和含有未水化磷脂的浑浊油层，得到的磷脂色泽深。水化温度：对磷脂色泽影响较大；同时对水化油脚的丙酮不溶物含量也有影响。在低温条件下水化，磷脂色泽较好，水化油脚的丙酮不溶物含量较高。8）脱胶剂种类适用于制取食用油及食用磷脂。如乙酸酐等。9）水化油脚与油脂的分离油脚与优质的分离效果。10）水化油脚的蒸发脱水进料不稳定导致磷脂品质变化；蒸发量小、蒸发时间长及蒸发温度高导致磷脂色泽深；真空低或蒸发时间不够导致磷脂含水高；FFA及毛油添加比例影响成品质量。