连续式铝合金固溶炉过程描述及简介

料框装料后放置在进料台，由传动机构输送入加热炉炉膛，固溶炉膛内共可容纳18 个产品，工件预热30分钟，设定固溶温度保温 3.5小时后，打开出料炉门，辊底传动机构将工件快速移动到淬火池上方并通过快速升降结构落入淬火池内进行淬火。出料炉门关闭，进料炉门打开，进料台将一个新料框移动到炉内。进入淬火结束后，通过提升结构将料框从水池中提升，然后通过辊道传输到时效炉进行时效热处理。

整个过程采用PLC编程控制，生产节奏设计为固溶炉4小时后出个产品，正常运行时每隔15min出一个，整个生产流程，除操作工装卸工件外，其余过程均可自动化运行。