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运海 进口司太立现货供应 钴基粉末 Co10钴基合金粉 直销钴基雾化喷涂合金粉末

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:镍合金
  • 所在地:
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  • 样本:
  • 更新时间:2023-08-30 13:13:50
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苏州好账本财务咨询有限公司

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产品简介

型号相当于规格(μm)特性简述主要用途物理性能应用工艺 Co10Stellite31-150/+53-200/+90Co10是代碳加镍Co-Cr-W合金抗热疲劳,抗高温腐蚀性能优异

详情介绍

型号

相当于

规格(μm)

特性简述

主要用途

物理性能

应用工艺

Co10

Stellite31

-150/+53
-200/+90

Co10是代碳加镍Co-Cr-W合金抗热疲劳,抗高温腐蚀性能优异。

适用于喷气发动机高温湿工件。

①HRC31
②熔点1350℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.5g/cm3

等离子堆焊

钴基合金是在钴铬合金中熔入适量的钨和碳,钨的加入使钴基体进一步固溶强化。碳在钴中的溶解度很小,因而加入的碳和过量的钨形成 WC,W2C,M6C等碳化物,这些硬质相弥散分布在钴基体中,产生析出强化作用,使该类合金在800℃高温下,仍能保持优异的高温强度和高温硬度,因此钴、铬、钨、碳合金具有优异耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。

  钴在417℃温度以下,为密排六方结构,具有低的摩擦系数,而具有很好的耐磨性。在417℃温度时发生由密排六方晶体,向面心立方晶体的转变,而产生体积应力。因此在喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃~600℃,以防钴基焊层开裂。

  我公司生产的钴基合金粉,既有适合等离子堆焊的、激光熔敷的,也有适合氧乙炔焰喷焊的,下面介绍的钴基喷焊合金粉,采用塑料桶和铁桶封装,但由于粉末颗粒较细,极易吸潮,建议用户在使用前经120℃保温两小时烘干后使用为佳。

型号

相当于

规格(μm)

特性简述

主要用途

物理性能

应用工艺

Co1

Stellite1

-150/+53
-200/+73
-73/+45

合金中碳和钨含量高,抗磨粒磨损性能极优,具有耐热,耐蚀高红硬性等优良性能,但冲击强度差,开裂倾向敏感。

应用于耐磨料磨损及固状料冲刷磨损场合。螺旋推进器,泵阀座等。

①HRC50-57
②熔点1265℃
③流动性17s/50g
④松装密度4.7g/cm3

等离子堆焊

Co2

Stellite6

-150/+53
-200/+90
-75/+25

在Srellire合金系列中应用广泛一种。韧性较好,在800℃以下温度范围内具有优良的耐蚀、耐高温、抗冲击等综合性。

气门进排气阀、阀座、闸板阀阀板。

①HRC38-42
②熔点1280℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.7g/cm3


等离子堆焊

Co2F

Stellite6

-106/+45
-200/+90

为适用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末,其性能与上述相同。

气门、阀门、阀座等密封面堆焊。

①HRC40-44
②熔点1180℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm3

等离子堆焊
氧乙炔喷焊

Co3

Stellite12

-150/+53
-200/+90

该合金含钨高,故基体硬度高,耐磨料磨损性能较强,在800℃高温下焊层仍具有良好的耐蚀、耐磨、耐热性能。

阀门密封面,纸张塑料等刀刃口的预保护,排气阀。

①HRC47-50
②熔点1300℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.7g/cm3

等离子堆焊 

Co3F

同上

-150/+53
-200/+90
-106/+45

为适宜氧乙炔焊,在上述合金中添加了B和Si以改善合金工艺性,焊层各项性能与上述基本一致。

高温高压阀门、阀座气门等。

①HRC47-53
②熔点1180℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm3

等离子堆焊
氧乙炔喷焊

Co4

Stellite20

-200/+90
-150/+53

碳、钨含量高其堆焊层具有较强磨粒磨损性和耐蚀性,俣冲击性差。

阀座,旋转密封环,高温热轧辊堆焊。

①HRC51-56
②熔点1280℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.7g/cm3

等离子堆焊

Co4F

同上

-106/+45
-200/+90
-150/+53

为适宜氧乙炔喷焊工艺,在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。

阀门,密封环

①HRC51-57
②熔点1100℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.8g/cm3

等离子堆焊
氧乙炔喷焊

Co5

Stellite157

-150/+53
-106/+45

Co5为钴基自熔性合金粉具有耐热,耐蚀、耐冲击的综合性能。由于钴417℃时产生晶形转变,生成应力,故在喷焊时基体须预热500℃防止裂纹。

应用于600℃-800℃耐高温,抗氧化,耐燃气腐蚀等机械零件。

①HRC50-53
②熔点1120℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm3

等离子堆焊
氧乙炔喷焊

Co6

StelliteF

-150/+53
-200/+90

它是在Stellite合金中加入较多Ni,钴基粉,从而改善了抗高温腐蚀性能,高温红硬性,耐磨损和抗氧化性。

内燃机气阀,高温高压阀门。

①HRC39-42
②熔点1200℃
③流动性17s/50g
④松装密度4.6g/cm3

等离子堆焊

Co7

Stellite8

-150/+53
-200/+90

Co7是低碳合金以铝镍等元素强化基体。室温硬度低具有良好的耐高温腐蚀,耐热冲击,且有高温强度和好的延展性。

涡轮叶片,黄铜铸模和挤压模。

①HRC30-35
②熔点1300℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.5g/cm3

等离子堆焊
激光熔接;

Co8

Stellite158

-150/+53
-200/+90
-106/+45

Co8为钴基自熔性合金粉,具有耐热、耐磨、耐蚀等综合性能。

高温耐磨,耐腐蚀,耐冷热交变的冲击场合。

①HRC40-45
②熔点1140℃
③流动性17s/50g
④松装密度4.6g/cm3

等离子堆焊
氧乙炔喷焊

Co9

Stellite21

-150/+53
-200/+90

以钼强化的低碳CoCr合金具有极其良好的耐高温腐蚀,耐冲击性能,且有高温强度和延展性

阀门,水轮机叶片及铸模堆焊层。

①HRC27-30
②熔点1280℃
③流动性17s/50g
④松装密度4.6g/cm3

等离子堆焊

Co10

Stellite31

-150/+53
-200/+90

Co10是代碳加镍Co-Cr-W合金抗热疲劳,抗高温腐蚀性能优异。

适用于喷气发动机高温湿工件。

①HRC31
②熔点1350℃
③流动性18s/50g
④松装密度4.5g/cm3

等离子堆焊

Co92AA

-106/+45
-200/+90
-150/+53

Co92AA是在Co-Cr-W基上加入铁、镍、硼的自熔合金,具高磨损性和抗冲击性。

各种破碎锤头

①HRC46-50
②熔点1100℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.6g/cm3

等离子堆焊
氧乙炔喷焊













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