鑫展 高压180°碳钢弯头 大口径焊接热压耐磨管件 直缝无缝大倍数弯头

冲压弯头有冷冲压和热冲压两种

冲压弯头成型是一种用于弯头批量生产的早期成型工艺。目前，在常用的无缝弯头的生产中，已被热推或其他成型工艺所取代，但在某些规格的弯头中，在生产量较小、壁厚过厚或制品有特殊要求。冲压弯头的成型采用与弯头外径相同的管坯，在模具中直接压入模具。

冲压前，将管坯放在下模上，将内芯和端模装入管坯中，上模向下移动开始压制，在外模和端模的约束下形成冲孔弯头。内模的支撑。

与热推工艺相比，冲压成型的外观质量不如前者;冲压弯头的外圆弧在成形时处于拉伸状态，其他部位没有多余的金属来补偿，所以外圆弧处的壁厚减少了10%左右。但由于适合单件生产、成本低的特点，冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

冲压弯头有冷冲压和热冲压两种。通常根据材料特性和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成型工艺是用专用弯头成型机将管坯放入外模。上、下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内外模预留。间隙运动完成了成形过程。

采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观，壁厚均匀，尺寸偏差小。因此，这种工艺常用于不锈钢弯头的成型，尤其是薄壁不锈钢弯头。这种冲压弯头工艺所用的内外模精度要求较高;对管坯壁厚偏差的要求也很严格。

碳钢弯头的制作过程是

碳钢弯头的制作过程是：

先焊一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，让其成为一个圆形环壳;然后根据客户的具体需要，把圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头。

这种碳钢弯头的制作，有以下两个优点：

(1)碳钢弯头制作时，是不需管坯作原料。可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

(2)碳钢弯头制作时，坯料为平板或可展曲面。因而下料简单，精度容易保证，组装、焊接方便。

由于上述两条优点，可以缩短制造周期，生产成本大大减少，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的各种规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。

碳钢弯头制作完成之后，并不代表就结束工作了，还需要对其表面做处理。碳钢弯头表面的处理工作，包括：

1、口径问题。因为目前碳钢弯头厂家在推制加工无缝弯头时，口径会有一点点差错，不能够保证这口径误差是否在国标规模之内，所以需要对碳钢弯头的口径处理一下，以便他们符合标准和客户要求。

2、内外划伤和修磨。咱们在推制加工无缝弯头的时候，会不经意留下划痕，所以在这种情况下，对于碳钢弯头的划痕，是需要进行磨平或是修补的，可以在管件厂内进行修磨处理，也可以使用电焊补好再修磨，使其没有问题。

3、防锈漆的处理。防锈漆要选性能好且质量好的防锈漆，涂刷方法也在池子里沾漆而不是刷子刷漆，然后确保每一个地方都均匀。

　不锈钢弯头的运用方法有哪些?

　1、弯胎也是影响弯管质量的要素之一。咱们在弯胎制造时，除标准尺度要求扼制在公役范围时，一起也要求用户在使役时根据弯制管径挑选相应的弯胎。

　　2、管材自身的可委曲性能与表面腐蚀工作情况，亦有可能影响到弯管质量。现场动工时，操笔者亦需了解被加工管道的资料，加工性能和对表面腐蚀工作情况作出产判断。

　　3、委曲时，管子在外力距M功效下那里边性层外侧臂壁受拉应力功效而减薄，内侧受压应力。功效而增厚，合力N1和N2使管子横剖面变样。基于这一要素，引动弯管质量减退首要缘由于RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级工作情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，方针是为了扼制RX与SX的值，因此确认质量。

　　4、前条已讲过，弯管时资料外侧受拉，内侧受压中性轴存在的当地方位则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩委曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时，中性轴处于离外壁2/3处。由于这个薄壁管道委曲，使役旋弯法是有好处的。

　　不锈钢弯头是早应用于批量出产没有缝弯头的成形工艺。目前，在常用标准的弯头出产中已被热推制法或其它成形工艺所替代，但在某些标准的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄，不锈钢弯头成形的方法仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径相等的管坯，运用压力机在模具中直接限制成形。在冲压前，管坯摆放鄙人模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始限制，通过外模的约束和内模的支撑效果使弯头成形。与热推制工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位剩余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。由于适用于单件出产和低成本的特色，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

不锈钢弯头的表面处理有哪些

不锈钢弯头的表面处理有哪些。不锈钢弯头及所有管件都必需要进行表面处理，把弯头内外表面的氧化铁通过各种处理后使其表面光滑，再涂下防腐漆，方便运输，也为保护弯头不被腐蚀。大部分的不锈钢弯头需要焊接方式与管道连接，为提高管件焊接质量，端部都作成坡口形式，出留出一家的角度，保留一琮的边。弯头角度与坡口的技术要求精确度很高，比如：角度为多少，边的最度为多少及如何控制在偏差范围之内，表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。弯头发货时需要用木箱作为包装，规格小的弯头总得量不能超过1吨，大规格的弯头需要单独包装。另外木箱包装标记要注意，需要清楚注明弯头尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

　　1、从管道材质入手，严把原材料质量关。对不锈钢管材及不锈钢弯管管件进行严格入场检验。以确保材料符合要求。在选材上从经济性和功能两方面综合考虑，在特殊的运行条件下，可考虑选用抗腐蚀能力更强的含镍高的奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛及钛合金、玻璃钢等。选材时，适当增加管材及不锈钢三通管件的腐蚀裕量，以满足管道系统的使用寿命要求。

　　2、表面涂覆层保护。目前针对于环境下不锈钢弯头管道腐蚀的情况，除了选用抗腐蚀能力强的材质外，还可以通过不锈钢管道表面进行涂料涂装的方法提高抗腐蚀能力。针对于不锈钢管道基材表面比较光滑，常规的不锈钢异径管防腐涂料在其表面附着力比较差的问题，目前研制出了一种用于海洋环境的不锈钢防腐的有效涂料——环氧粉末涂料。该涂料是一种不含溶剂，以粉末形式喷涂成膜的新型涂料。

　　3、不锈钢弯头电化学保护方法主要有设置保护器保护、阴极保护和阳极保护方法。1)保护器保护方法是指将电极电势较低的金属与被保护金属连接在一起，形成原电池。电极电势较低的金属作为阳极被溶解，被保护的金属作为阴极避免了腐蚀。2)阴极保护方法是指外加直流电源，将被保护金属接到负极上作为阴极，使得被保护不锈钢法兰金属的电位向负调节，进入E-pH图的不腐蚀区;将废旧金属接到正极上，作为阳极使得废旧金属腐蚀而保护阴极的方法。3)阳极保护方法是指采用外加直流电源，将被保护金属接到正极上阳极，电极电势向正方向移动(即阳极极化)，进入E-pH图的钝化区，使被保护金属“钝化"而得到保护。

　　不锈钢弯头在安装时，可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流，不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。不锈钢弯头使用一段时间需要按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。