鑫展 铁弯头 90°碳钢焊接冲压水管镀锌接头 直角钢管弯管圆管弯头 90°45°

弯头介绍工艺过程

大型弯头基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。
优点主要表现在以下几个方面：
（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。
（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头。该技术已申报国家发明。
技术指标
本技术适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d?125mm，弯头中径D与弯头内径d比值D/d1.5的任何弯头，而弯头中径的大小不受限制。例如可以加工弯头内径为12m，弯头中径为60m以上的大型弯头。

无缝弯头的优点

一、卫生无毒：材料由碳、氢两种无素组成，未添加任何有毒的重金属盐稳定剂，材料的卫生性能已经通过国家部门检测。
二、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。
三、耐热性能好：当工作水温为70度，软化的温度为140度。
四、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。
五、高抗冲：由于的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善，其环刚度相当于实壁的1.3倍。
六、使用寿命长：管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命达到50年以上，具有防紫外线、防辐射，使产品褪色。

让无缝弯头的成型方法

一、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
二、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
三、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
四、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
五、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

无缝弯头的清洁方法

清洁无缝弯头时，请使用溶剂和乳剂清洁耐磨弯头。 使用这两种类型的清洁剂来清洁陶瓷弯头和陶瓷复合弯头表面的污垢，则可以去除油，油脂，灰尘，平滑剂和类似的有机物，但不能去除锈，氧化皮和 因此，焊粉等仅在防腐蚀处理中用作辅助，而不是主要的防腐蚀剂。
对无缝弯头除锈。 主要使用钢丝刷等对钢表面进行抛光，可以去除松散或翘曲的氧化皮，铁锈，焊渣等，手动除锈可以达到级，强力除锈可以达到如果钢表面坚硬的氧化铁皮，用钢丝刷等清除锈迹不明显，并且不能达到防腐施工所需的锚固深度。

高压弯头的材料种类多

高压弯头的材料种类比较多,用途应用也是比较广泛,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。高压弯头材料按照不同的分类标准进行分类可以分为不同的种类,由于我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域,所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。
压弯头材料种类繁多,用途应用广泛,法兰盘正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。
制作高压弯头的的材料需要一些特殊的原料进行生产,这些原料要进行严格的选择和控制,原料要选择合适，,否则生产的高压弯头就不会有质量保证.高压弯头使用的材料是一大类具有特殊电,声,热,力,化学以及生物功能的新型材料,是生物技术,能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料,同时也对改造某些传统产业,如农业,化工,建材等起着重要作用.高压弯头的材料是特殊的,在一定的领域中展现不同的使用价值,在某种程度上影响着其他的行业的发展。