搪玻璃搅拌器的优势为能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀（含氟离子的介质、温度大于150℃的浓磷和强碱除外）优于不锈钢，是化工生产中经常选用的耐腐蚀材料。在许多工业范畴可以广泛使用。
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使用搪玻璃搅拌器应该注意的问题：
1、在次使用搪玻璃搅拌器时，先对照仪器说明书查看仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等；
2、调速时应由低速逐步调至高速，不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动；

浅述搪玻璃搅拌器的传动过程
搪玻璃搅拌器是化工生产中常用的一种搅拌设备，我们要想娴熟使用该设备，就需要对它的使用过程及使用作用有个详细的了解。其间传动是该设备工作过程中的一个重要内容。下面小编为我们介绍了该搅拌器的传动过程，我们一起来了解一下。

搪玻璃搅拌器全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分，输入轴上装有一个错位180°的双偏疼套，在偏疼套上装有两个滚柱轴承，构成H安排，两个摆线轮的中心孔即为偏疼套上转臂轴承的滚道，
搪瓷反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面构成密封空间的容器，即简略又便利。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。（假如加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；假如传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充溢整个夹套的空间。有时，关于较大型的容器，为了得到较好的传热作用，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的活动速度和防止短路，但结构较为复杂一些。当釜直径较大或选用的传热介质压力较高时，又常选用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构，以代替夹套式结构。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热作用，并且能提高反应器外抗压的强度和刚度。