搪玻璃搅拌器的优势为能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀(含氟离子的介质、温度大于150℃的浓磷和强碱除外)优于不锈钢,是化工生产中经常选用的耐腐蚀材料。在许多工业范畴可以广泛使用。
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使用搪玻璃搅拌器应该注意的问题:
1、在次使用搪玻璃搅拌器时,先对照仪器说明书查看仪器所带配件是否齐全,譬如搅拌子、电源线等;
2、调速时应由低速逐步调至高速,不要高速档直接起动,以免搅拌子不同步,引起跳动;
1.2.3、严格按工艺规则的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常状况,而引发设备安全事故。
1.2.4、设备升温或降温时,必须缓慢进行,以避免热应力与压力突然叠加,形成局部超出瓷层能接受的密着强度而产生碎瓷导致设备损坏。
1.2.5、严格执行交接班管理制度,如实填写设备运转记载,把设备运转与完好状况列入交接班内容,以防因交接班不清而出现异常状况和设备事故。
搪瓷反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成,它是一个套在反应器筒体外面构成密封空间的容器,即简略又便利。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。(假如加热介质是水蒸汽,则进口管应靠近夹套上端,冷凝液从底部排出;假如传热介质是液体,则进口管应安置在底部,液体从底部进入,上部流出,使传热介质充溢整个夹套的空间。有时,关于较大型的容器,为了得到较好的传热作用,在夹套空间设螺旋导流板,以缩小夹套中流体的流通面积,提高流体的活动速度和防止短路,但结构较为复杂一些。当釜直径较大或选用的传热介质压力较高时,又常选用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构,以代替夹套式结构。这样,不但能提高传热介质的流速,改善传热作用,并且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
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