绝缘高压漏电起痕试验仪符合ISO 3696中的3级标准或同等品质分析性的实验室用水。

可使用表面非常平坦的试样，其面积足够大，确保试验期间液体不会从测试电极之间流走。

注1:尽管可采用更小的尺寸，但推荐平面尺寸应不小于20mmX20mm，以减少电解液流出试样边缘损失，只要电解液

不损失，也可采用尺寸为15mmx15mm的试样，例如ISO3167中规定的多用途试样。

注2:通常情况下，每次试验采用独立的试样。如果要在同一试样上进行多次测试，测试点之间的距离宜足够远，避

免测试点产生的闪光或烟雾及腐蚀后的产物不会污染或影响其他待测区域。

试样的厚度应不小于3mm，可多个试样叠加以获得至少3mm的厚度。

绝缘高压漏电起痕试验仪

将试样水平放置在支撑台上，测试面朝上。调整试样的相对高度和电极装置,使电极置于试样上方，

并定位校准电极间距为(4.0±0.1)mm。确保整个电极横刃与试样表面按要求的压力接触，压力均匀分

布在整个刃宽度上。

注2:为便于目视检查，可在电极后放置一光源。

试样的方向应确保液滴保留在两电极之间。

调节试验电压到要求值，电压值应为25V的整数倍，并调整电路参数，使短路电流在允许的公差范

围内。

8.3 试验程序

启动滴液装置，使液滴滴落在试样表面，保持试验进行，直到发生以下情况之一:

a) 过电流装置动作;

b) 发生持续燃烧;

c)第50(100)滴滴落后经过至少25S，无a)或b)情况发生。

注:若不要求测定蚀损，可在任何50滴试验前进行100滴试验。

试验结束后，排出试验箱内有毒气体，取出试样。蚀损的测定

按要求，50滴液滴试验结束后，应清除掉粘在未失效试样表面的任何碎屑或松散附着的分解物，然

后将试样放在带有深度计的平台上。应使用具有半球端部的其直径为1.0mm的探针测量每个试样的

蚀损深度，以毫米表示，精度为0.1mm。测量五次，结果取值。

蚀损深度小于1mm时，应以“<1mm"表示。

按第10章的规定进行试验时，应在规定的电压下对经受50滴液滴试验的试样进行蚀损深度测量。

按第11章的规定进行试验时，应在电压下对经受50滴液滴试验的五个试样进行蚀损深度测量。

10

测量耐电痕化指数(PTI)

10.1 程序

在材料标准或电气设备规范或其他标准中，如仅需进行耐电痕试验，应按照第8章的规定进行50滴

液滴试验，但试验仅在某个规定电压下进行。

由空气电弧导致的过电流装置动作，不是电痕化失效。

至少测试五个试样。若其中一个在特定的试验电压下失效，除非另有规定，否则可对一组新的五个

试样进行试验，如果十个试样中只有一个失效，则结果为“通过"。

试样数量可由供需双方协商确定，或按照产品标准确定。

耐电痕试验电压应为25V的整数倍。

10.2 报告

报告应包含以下信息:

a)被测材料的名称和任何条件处理:b)

试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数;

c)

试样未测试的原始表面特性:

--任何清洁过程情况;

--任何机加工情况，如抛光;

--任何试样表面涂漆情况。

d)

试验前的表面状态，考虑表面缺陷，如划痕、污物、杂质等;

e)

电极和滴管的清洁程序;

f)

如果试验不是在无通风的空间进行，包括大概的空气流速;

g)

根据任何已知材料特性校正电极;

h)

技术参数：

1、输入电压：AC-220V

★2、输出电压：AC0～50KV，DC -50～0 KV可以调

3、电器容量：50KVA

4、电压试验精度：<2%

5、高压侧输出电流： ≥1A

6、高压侧输出电流：>250MA时，大电压降<5%

7、电流测量精度：<1%

★8、门限位开关：打开门后，电压断电并自动归零

9、过流保护：可设定

10、试品离雾室顶的间距：>400mm，

11、试品离墙的间距：>400mm

14、试品数量：水平1只，垂直1只

15、试验时间：1000小时

★16、喷雾方式：超声波雾化器

17、试样处的喷雾速度：3M/S

18、喷雾量为：（0.4±0.1）L/m3.H

不要求测定蚀损程度时，报告耐电痕化指数试验结果如下:

说明使用的溶液类型(溶液B或溶液C)，在规定的电压下试验通过或失效。

例如溶液A，PTI175通过，或PTI175失效

例如溶液B，PTI225M通过，或PTI225M失效

例如溶液C，PTI175C通过，或PTI175C失效

如果要求测定蚀损程度时，结果应报告如下:

说明使用的溶液类型(溶液B或溶液C)以及的蚀损深度，在规定的电压下试验通过或失

效。

例如溶液A，PTI250-3通过，或PTI250-3失效

例如溶液B，PTI375M-3通过，或PTI375M-3失效

例如溶液C，PTI250C-3通过，或PTI250C-3失效

如果试样发生燃烧，无法报告蚀损程度，则应在报告中说明。

如果在试样上形成穿孔，则应报告孔的信息及深度(试样厚度)。

如果由于产生电弧导致试验无效，则应报告。