磁悬浮无油变频离心式冷水机组优点
1、节能高效;机组在部分负荷运行条件下,峰值效率COP高达12。以一般空调系统全年运行统计,比其它冷水机组节电率高达35%
2、日常维护费用低;磁悬浮机组系统运动部件少,没有复杂的油路系统、油冷却系统油过滤器等,无需每年清洗主机,只需要做蒸发、冷凝器水垢处理清洗,蒸发冷凝器一次清洗费用为0.1~0.2万,且可节省维护时间,避免因制冷需求高峰清洗机组造成不便。
3、运行噪音与振动低;磁悬浮机组没有机械摩擦,具有气垫阻隔震动,机组产生的噪音和振动极低,压缩机噪音低于77dB,无需减震垫或弹簧减震器和隔音机房。
4、高效无摩擦损耗;没有机械轴承和齿轮,没有机械摩擦损失,没有润滑油循环,纯制冷剂压缩循环,无需润滑油的加热或冷却,与传统的离心式轴承的摩擦损失相比,磁悬浮轴承的摩擦损失仅为前者的2%左右。
5、启动电流低:常规大螺杆机组的配用电机大,在启动的瞬间会产生的高冲击电流,一般达到200A-600A,波及电网的稳定,因此在电网设计时必须要考虑防护措施。而磁悬浮机组的启动过程利用压缩机变频软启动的方式,使启动电流低至只有微不足道的6A,因此启动电流小,对电网的冲击低,电网设计不必进行专门的防护考虑。
6、系统可持续性高;常规大螺杆式机组系统含油就算每年清洗,由于润滑油残留及累积,能效损失至高将达25%,运行年限越长效率降低将越明显。磁悬浮机组无油运行,不会存在润滑油残留及控制的问题,所以随着运行年限增加亦不会存在润滑油造成效率损失的问题。
7、绿色环保机组采用环保冷媒R134a, 对臭氧层损耗值(ODP)为0,属于正压型冷媒,避免了系统混入空气的危险。
8、抗喘振;压缩机控制模块中提供了压缩机安全运行的控制曲线,通过实时监测压缩机的运行状态,计算判断后对转速进行及时调整,确保压缩机始终运行在安全区域内。
Turbocor磁悬浮变频离心压缩机
压缩机特点:
高能效
IPLV (综合部分负荷能效)可达11。Ø节能可达50%。
运行极其安静
72 dBA (TT300,和说话声音一般大小)Ø基本上没有振动。
非常紧凑
基座尺寸比传统机组小50%左右 Ø
重量比传统压缩机(同冷量)轻80%左右。
无油运行
提高系统效率(制冷剂中4%的油可降低系统效率9%)简化维护,降低维护成本Ø增加系统可靠性。
压缩机内置VFD变频器
可从满负荷减载至10%;
有效提高机组效率;
自动调节转速,避开喘震点;
超低启动电流;
启动柜内自带谐波过滤装置。
可靠的断电保护功能
系统突然断电时,高速旋转的压缩机电机转换为发电机,为线圈提供电流以产生磁力,承托轴承直到其停止并轻落在陶瓷轴托上。
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