QBY3-80气动隔膜泵 QBY3铝合金气动隔膜泵 四氟气动隔离泵 3寸金属隔膜泵
气动隔膜泵工作原理
在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
气动隔膜泵用途
1.气动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
2.气动油漆泵吸油漆、树胶、颜料。
3.泵吸粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5.气动浓浆泵吸油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6.气动涂料泵吸各种乳剂和填料。
7.泵吸各种污水。
8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11.泵吸啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
12.耐腐蚀气动隔膜泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14.作为各种固液体分离设备的前级送压装置
15.各种高温液体可耐150℃。
气动隔膜泵优点
1.可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
2.泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
3.体积小、重量轻,便于移动。
4.无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
5.泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
6.的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
7.没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
8.没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
9.流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
10.可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
11.对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
12.不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。
13.具有自吸的功能。
14.可以空运行,而不会有危险。
15.可以潜水工作。
气动隔膜泵性能参数
型号
| 规格 | 流量 (L/min) | 扬程 (m) | 吸程 (m) | 工作压力 (kg) | 口径 (mm) | 入气 口径 (in) | 通过颗粒直径 (mm) | 耗气量 (m3/min) | 配用空压机功率 (kw) |
QBY3 | 10 | 17 | 70 | 3 | 7 | 10 | 1/4 | 1.5 | 0.2 | 3 |
15 | 17 | 70 | 3 | 7 | 15 | 1/4 | 1.5 | 0.2 | 3 | |
20 | 50 | 70 | 4 | 7 | 20 | 1/4 | 2.5 | 0.36 | 3 | |
25 | 50 | 70 | 4 | 7 | 25 | 1/4 | 2.5 | 0.36 | 3 | |
25A | 151 | 70 | 5 | 8.3 | 25 | 1/2 | 3 | 0.67 | 5.5 | |
32 | 151 | 70 | 5 | 8.3 | 32 | 1/2 | 4 | 0.67 | 5.5 | |
40 | 151 | 70 | 5 | 8.3 | 40 | 1/2 | 4 | 0.67 | 5.5 | |
50 | 378.5 | 70 | 5 | 8.3 | 50 | 1/2 | 5 | 0.9 | 7.5 | |
65 | 378.5 | 70 | 5 | 8.3 | 65 | 1/2 | 5 | 0.9 | 7.5 | |
80 | 568 | 70 | 5 | 8.3 | 80 | 1/2 | 6 | 1.5~2.0 | 11~15 | |
100 | 568 | 70 | 5 | 8.3 | 100 | 1/2 | 6 | 1.5~2.0 | 11~15 | |
125 | 1000 | 70 | 5 | 8.3 | 125 | 3/4 | 10 | 5 | 18.5 |
气动隔膜泵安装须知
1、气动隔膜泵一般都有振动,一般情况都要装底脚螺栓。
2、如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装气动三联件。
3、更换隔膜时,须将泵内腕连杆,铅套清洗干净,并不要损坏白色四氟密封圈,按原样装好,即可使用。
4、在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。
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