东莞蔬菜配送高品质生鲜肉类的三个要素
　个要素卫生，是指生产工厂对肉品在整个屠宰、预冷、分割、包装之前的生产过程中实施的卫生控制，其中包括两部分内容：是硬件投入——高品质的设备投入，包括屠宰清洗和预冷库设施、经过能力优化的分割线等，都是对肉品品质的保障;第二是软件投入，也就是对员工认识卫生工作重要性的培训——显而易见引进有经验的管理人员、加强对员工的培训是提高肉品卫生指标的重要手段。
　　第二个要素温度，是指肉品在预冷、分割、包装、工厂入库和出库环节，以及运输、超市配送中心入库和出库、门店配送、门店储存、门店展示、消费者购买环节，还有储存时肉品的温度控制情况。肉品的结冰温度为-2摄氏度，冷鲜肉通常的保存温度为0-4摄氏度。好的冷鲜肉品质需要将肉品温度严格控制在正负2摄氏度内并且尽量减少温度的波动来达成。在实际工作中温度往往是最容易出现问题的要素。随着肉类加工商规模日益扩大，工厂的温度控制一般做的尚可。整条链中比较难控制的主要是运输环节、门店销售环节以及消费者购买后的储存条件。当务之急是加强对整个供应链和消费者的教育，使肉品在烹调之前一直保持在严格温控条件下。

　　第三个要素包装，则能够对肉品食品安全的提升、保质期的延长、可追溯性、品牌保证、消费者便利性带来巨大的改变。比如说，阻隔型真空热收缩包装能为冷鲜牛肉带来90天、羊肉70天、猪肉45天以上的保质期。受益于延长的保质期，真空热收缩包装的冷鲜牛肉已帮助国内许多的牛肉供应商把产品出口到世界各国，把产品销售到中国各个城市的超市门店，使得冷鲜牛肉变为百姓生活中消费的常规食品;适用于带骨产品的TBG收缩袋促进了猪肉在广阔的国内地域流通;收缩袋零售包装如气调包装等在超市门店也日益普及;升级的Darfresh贴体气调包装紧贴产品表面，在保障产品卖相和品质的同时， 大幅减少产品运输中的出水，并避免了传统气调包装运输过程中产品污染盖膜的发生。采用适当的包装对生产商来说，优化了工艺流程并促进了品牌产品的发展;对零售商来说，提升了管理水平并促进了盈利指标的完成;对消费者来说，购物体验改善并得到了食品安全的保障。