工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使脉冲袋式除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋式除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序开启脉冲阀,使包内压缩空气()由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰目的。
产品特点:
①本脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲袋式除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
②由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
③检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
⑤箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
⑥进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
规格型号:
脉冲除尘器自动控制系统的组成
在工业自动控制过程领域中,任何自动控制系统都是由对象和自动控制装置两大部分所谓对象,应是指被控制的机械设备。在除尘系统中,如阀门、振动器和输灰电动机等,都是被控制的设备,即对象。
所谓自动控制装置,就是指实现自动控制的工具,归纳起来可以分为以下4类。
(1)自动检测装置和报警装置它是在除尘设备运转过程中,对设备中的各个参数自动、连续地进行检测并显示出来。只有采用了自动检测,才谈得上工艺过程的自动控制。自动报警装置是指用声、光等信号自动地反映生产过程的情况及除尘设备运转是否正常情况的一种自动化装置。
(2)自动保护装置当设备运行不正常,有可能发生事故时,自动保护装置能自动地采取措施,防止事故的发生和扩大,保护人身和设备的安全。实际上自动保护装置和自动报警装置往往是配合使用的。
3)自动操作装置利用自动操作装置可以根据工艺条件和要求,自动地起动或停止某台设备,或进行交替动作。
4)自动调节装置在除尘过程控制中,有些工艺参数需要保持在规定的范围内,如转炉煤气除尘系统中,炉口微差压控制在-20~20Pa之间。当某种情况使工艺参数发生变化时,就由自动调节装置对生产过程施加影响,使工艺参数恢复到原来的规定值上。
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