工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使脉冲袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋式除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序开启脉冲阀，使包内压缩空气()由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰目的。
产品特点：
①本脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲袋式除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
②由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
③检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
⑤箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
⑥进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
规格型号：
不同清灰方式对除尘器滤料的选择
不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变等的不同特性,宜选用不同结构品种
的滤料。
(1)机械振动类袋式除尘器此类除尘器的特点是振动粉尘层的力量较小而次数较多,为使能量易传播,保证过滤面上振击力足够,应该选择薄而光滑、质地柔软的滤料。例如化纤缎纹或斜纹织物,厚度~,单位面积质量300-350g/㎡,过滤速度~/min;对小型机组提高到~/mim。
(2)分室反吹类袋式除尘器此类除尘器属于低动能清灰类型,滤料可选用薄型滤料,如729、MP922等,这类滤料质地轻柔、容易变形且尺寸稳定。对于分室反吹袋式除尘器,无论是内滤还是外滤,滤料的选用都无差异。大中型除尘器优于选用缎纹(或斜纹)机织滤料,在特殊场合也可选用基布加强的薄型针毡滤料。小型除尘器优先选用耐磨性、透气性好的薄型针毡滤料,单位面积质量350~400g/m2,也可用纬二重或双重织物滤料
(3)脉冲喷吹类袋式除尘器此类除尘器属于高动能清灰类型,通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋,因此应选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料。可优先选用化纤针刺毡滤料。
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