1.非接触式清洗，不损伤零件基体；

2.精准清洗，可实现准确位置、准确尺寸选择性清洗；

3.不需任何化学清洗液，无耗材，安全环保；

4.操作简单，通电即可，可手持或配合机械手实现自动化清洗；

5.采用光导纤维，将高功率激光束引入反应堆内部，直接清除放射性粉尘，清洗下来的物质清理方便。

6.激光清洗系统稳定，几乎无需维修。

激光清洗机广泛应用于船舶业、汽车配件、橡胶模具、机床、轮胎模具、轨道、环保行业及其他各个领域。如：

航空零组件清洗：

在与航空工业合作过程中，已经证实激光能够清洗镍、不锈钢、铝和高强度钢质模具或零件，且对基材无损伤。

装备的清洗：

激光清洗技术在维护保养上广泛应用。采用激光清洗系统，可以快捷地清除锈蚀、污染物，并可以对清除部位进行选择，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不但清洁度高于化学清洗工艺，而且对于物体表面几乎无损害。通过设定不同参数，还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层，提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染，还可以进行远距离操作，有效减少了对操作人员的健康损害。

飞机旧漆的清除：

激光清洗系统早已应用在航空工业中。飞机的表面过一定时间后要重新喷漆，但是喷漆之前需要将原来的旧漆除去。传统的机械清除油漆法容易对飞机的金属表面造成损伤，给安全飞行带来隐患。如采用激光清洗系统，可使表面的漆层除掉，且不会损伤到金属表面。

精密机械工业中的去酯清洗：

精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除，通常是用化学方法，而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油去除，不损伤零件表面。其污染物去除是由冲击波完成，零件表面氧化物薄层爆炸性气化形成了冲击波，导致污物去除，而非机械互作用。材料去酯用于航天工业机械零件的清理。机械零件加工中的油酯去除同样可采用激光清洗。