控制方式与特色: 平衡调温控制系统(BTHC),以P.I.D方式控制SSR,使系统之加热量等于热 损耗量,故能长期稳定的使用。满足标准:GB/T 2423 G JB 150.5-2009
A、性能: ★ 方式:试物静止型,冷热风切换方式,2ZONE or 3-ZONE切换 ★ 试验室温度:-60℃~+80℃ ★ 溫度波動度:±2.0℃ ★ 高温室温度:20℃~80℃ ★ 低温室温度:-10℃~-60℃ ★ 升温时间: RT(室溫)~+80℃ 約15min ★ 降温时间:RT(室溫)~-40℃ 約25min 温度冲击速度:-10℃—-60℃/1.5℃每分钟 10℃—80℃/2℃每分钟 ★ 可做-40℃~80℃之间的高低温储存老化试验 ★ 温度复原时间:5 min ★ 试验室尺寸:600 x 500 x 750 mm(W×H×D) ★ 外部尺寸:1120×1035×1500mmx1880 x2000mm(W×H×D) ★ 试验物重量:4kg (铝) ★ 冷凝方式:水冷式 ★ 控制方式:微电脑可程控+PID+SSR ★ 发 热 量:该机台大允许负载发热量为1Kw B、结构: 1. 内箱材质:不锈钢板一级钢板(SUS#304板 1.2mm厚) 2. 外部材质:耐磨烤漆涂装(板1.0mm厚) 3. 保温材质:硬质发泡及* 4. 加 热 器:鳍片散热管形不锈钢电热管 5 送风循环系统:(a)台制马达2台附不锈钢加长轴心 (b)多翼式扇叶(SIROCCO FAN) (c)台制离心排风机1台 6. 箱门:单片门,左开 (a) 按压式防爆把手 (b) 后钮:SUS #304 7. 冷冻系统:1 德国博客压缩机所组成的双级制冷系统,制冷系统的设计应用了能量调节技术,能保证在制冷机组正常运行的情况下,对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态 2蒸发器:高效能内螺纹盘管,翅片为高效能型紊流铝翅片 3其他附件:干燥剂,油分离器,冷媒流量阀,修理阀,高低压保护开关 4双压缩机所组成的双级制冷系统,制冷系统的设计应用了能量调节技术,能保证在制冷机组正常运行的情况下,对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态
8. 温度冲击执行机构:采用全套气动元件 9. 人机接口控制器系统:可程序温度控制器:液晶显示触摸式控制,中英文 转换,120组编程,999次循环设定,并附多组PID控制功能 240×320点广视角,高对比附背光功能之大型STN彩色LCD显示器 a. 控制器规格: ·温度分辨率:0.1℃ ·具有高温、低温储存槽及测试槽温度显示功能 ·测温体:DIN规格1.64热电偶4组 ·PID控制方式 b· 画面显示功能: ·采用图控软件画面对谈式,屏幕直接触摸选项,包括开机设定、 循环、程序、显示画面、辅助设定、系统开启程序容 量及控制功能 ·具高温槽温度,设定温度,低温槽温度,设定温度,试验槽温度, 试验周期数设定及指示 ·可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩 余循环次数 ·具有显示中英文故障状态 c. 程序容量及控制功能: ·可使用的程序量:大999组 ·可重复执行命令:每一个命令可9999次 ·时间设定0~99Hr59min ·具有预约启动功能 ·按键及画面锁定(LOCK)功能 ·化霜温度时间设定 10. 测温体:壹级T型热电偶4只 11. 安全装置: (1) 电源断路器(N.F.B) (2) 欠相保护器 (3) 过电流保护器 (4) 超温保护器 预热区 预冷区 (5) 一段冷冻机高低压压力保护 (6) 二段冷冻机高低压压力保护 (7) 冷冻机油压保护 (8) 空压器卸压保护 (9) 循环马达温升保护 (10) 换气延时保护 (11) 冷却水塔联控保护 (12) 压力平衡保护 (13) 压缩机温升保护 (14) 系统卸压保护 (15) 压缩机过载保护 (16) 冷凝器散热不良保护 12. 标准配置:1 测试孔: 机体顶部ψ50mm孔1只附不锈钢孔盖1只. 2 超温保护器: 四位LED数显微电脑控制器,防止试品因温度过高或过低 而被破坏 3 三点组合式调压阀门 4 备用保险丝一套 5 控制器使用说明书一套,操作说明书一套 13. 周围环境:1可容许使用温度范围0~35℃ 2性能保证范围:5~35℃ 3 相对湿度:不大于85% 4大气压:86~106Kpa 5周围无强烈振动 6无阳光直接照射或其他热源直接照射 14. 冷却水供水条件: 1 水温:不高于25℃ 2 水压:0.1~0.3Mpa 15. 使用电源: AC 3ψ4W380V 50HZ |
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