皮带配料秤与建筑、饲料等生产及加工行业是紧密相连的，除了可以对多种物料进行预定称重配料外，还可以控制配料程序，使其按序动作，完成整个环节物料的称量过程，并且实现配料、输送和混合过程，从而确保配料精度和提高了劳动生产率。 皮带配料秤属于非连续累计自动衡器,适用于颗粒、粉状物料自动配料,在建筑、饲料等各种生产及加工行业受到广泛使用。皮带配料秤，顾名思义，配料是它发挥作用的主要阵地。

 1.启动状态作用:称重计量容器中没有物料,开机预热,空压机开始工作,各阀门处于关闭状态;按下;启动;开关,开始配料。 

2.配料阶段作用:配料过程分为快速、中速、慢速配料阶段。配料开始,系统输出快速、中速、慢速开启信号,开启对应物料的阀门。进入快速配料阶段,在预定时间内不对重量进行判断,以免物料冲击引起重量波动造成重量判断错误;随后连续判断该物料重量,直到判断达到;

重量;为止。系统输出快速信号关闭,保持中速、慢速开启阀门信号,进入中速配料阶段,减缓配料速度,在预定时间内不对重量进行判断,以免物料冲击引起重量波动造成重量判断错误,随后连续判断该物料重量,直到判断达到;慢速阶段重量;为止。系统输出快速、中速信号被关闭,保持慢速开启阀门信号,进入慢速配料阶段,进一步减缓配料速度;随后连续检测该物料重量,直到判断达到;过冲阶段重量;为止。当慢加料结束瞬间,有些物料由于已离开给料装置,这部分物料重量称为落差。该参数为自动补偿方式通过称重显示控制器自动检测落差值通过一定数学模型进行自动补偿。快加设置值越小,中、慢加料时间越短,中加设置值越小,慢加料时间越短,但要有中速、慢速加料过程时间,系统根据落差设置和过冲量补偿值自动修正以提高配料精度。

3.卸料延时阶段作用:物料由于粘性等因素,常常造成计量箱不能放空,且每次残留量也不一致,系统就要设置零区范围表示放空的标准;一般选择1%,也就是说当计量箱卸料后有小于生产配料目标量1%的物料,卸

料输出信号中断。为确保充分放空物料,在重量回到零区范围后,再延时一段时间,该参数在物料充分放空情况下,设定值越小越好。 

4.延迟启动阶段作用:当卸料门关闭时,由于机械的作用会使计量箱产生抖动,从而使示值在零位附近闪动,为有充分的时间使卸料门关紧,提高零位的稳定性,可以采用延迟设定至下次启动时间。如果系统工作方式方法为自动工作方式,配料机会自动进行下一次循环配料。