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氧化铁脱硫剂

【氧化铁脱硫剂用途】：因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处，影响了其工业应用。针对上述情况，我公司技术人员经过几年潜心研究，开发了HYF系列新型氧化铁脱硫剂，

【氧化铁脱硫剂特点】：

1、脱硫精度高：进口H2SI1000ppm时，出口H2S ，比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍；

2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%，是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。

4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。

5、适用温度范围广，5—90℃

6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。

该脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S CO2≤,弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。

【氧化铁脱硫剂使用时注意事项】：

1、装填

脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：

1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。

（2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦块。

（3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。

（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。

（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。

（6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。

（7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。

2、使用

（1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。

（2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。

（3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。

（4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。

（5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。

3、运输注意事项

（1）脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。

氧化铁脱硫剂】的用途：

【氧化铁脱硫】是广泛应用金属氧化物脱硫方法，经过近十年的研究和工业应用,我们对配方、生产工艺不断优化，使【氧化铁脱硫剂】成为系列产品；【氧化铁脱硫剂】造价低，.在无氧条件下脱硫效果好、工作硫容大；低温条件下产品耐水强度高、不泥化，中温产品脱硫活性稳定、不破碎等特点，现已得到推广应用于石油化工、化肥生产、食品二氧化碳、氧化碳再生气、半水煤气、天然气、焦炉煤气、水煤气、油田气、沼气、H2、CO2、化学合成气（如：甲醇、醋酸、DMF、氨、聚丙烯）等气体中的硫化物的脱除,是目前国内市场上的优质产品.（注：严谨水泡、储存于阴凉干燥处、防止与重物混装摩差）

氧化铁脱硫剂的填装方法：（脱硫剂的填装直接影响使用效果，必须引起足够重视）

1. 在装填之前，应将脱硫剂过筛以除去运输及装卸过程中产生的粉尘。

2. 计算好每层装填量。脱硫剂应分为两层或三层装填，每层高度1米，总高径比以为易（在左右）。

3. 在脱硫剂的篦子板上先铺一层8-10目的不锈钢丝网，在丝网上铺一层50mm 20—30mm的耐火球后在铺一层8-10目的不锈钢丝网然后填装脱硫剂。气体若是上进下出，为防止气体吹翻床层，脱硫剂8-10目的不锈钢丝网，在铺一层—100目厚的&20-30mm的耐火球或焦炭压紧，焦炭上面应用篦子板固定。

4. 使用专业的装填工具，卸料管如布袋应能自动转动，使物料能均匀装填在反应器四周，严谨从中间或某一固定部位倒入脱硫剂，以防止装填不均。

5. 填装过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进入塔内扒料和检查装置情况。

6. 严谨气体带液体进入脱硫塔，塔身装导淋，以利床层进水后及时排水，塔前必须色有足够能力的汽水分离器。