设备简介

导电剂是为了保证电有良好的充放电性能，在制作时通常加入一定量的导电物质，在活性物质之间，活性物质与集流体之间起到收集微电流的作用，以减小电极的接触电阻加速电子的移动速率，同时也能有效地提高锂离子在电极材料中的迁移速度，从而提高电极的充放电效率。

导电剂都各自有各自的特点，形态也是各有千秋。锂离子电池生产的厂家大多会根据导电剂的形态、颗粒大小、比表面积、导电性能的不同而混合搭配使用导电剂。

当前锂电池使用较广泛的导电剂可分为导电炭黑、导电石墨和新型导电剂等三大类，新型导电剂主要指碳纳米管和石墨烯等。
 上海缔鸿设计的IDS碳纳米管导电剂分散机，高速分散机，导电剂均质分散机，导电剂剪切分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机精密的零部件配合运转平稳，运行噪音低。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。

IDS是一种无尘的固液快速混合分散技术。利用弥散式转子的高速旋转，快速的将液体抛出，致使工作腔内产生连续的真空，带动粉末均速的与快速流动的液流接触，粉末被瞬间湿润混合并剪切解聚，实现粉体均匀分散在液体中。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润，因此不存在未湿润的粉末，也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象，或因颗粒粉料的比重大而快速的沉淀在容器底部，增加溶解或混合时间。

IDS在线分散技术通过长期在实际应用中的运行，可应用于浆料固含量可达80%。

设备特性

1. 真空无尘吸料，在线混合分散

2. 吸粉量大，可达到200kg/min

3. 处理浆料细度通常在40微米以下（取决于物料特性）

4. 较传统高速分散机，能耗降低50%以上

5. 由于安装防尘清洁过程感应，即使是难以润湿，粘或灰尘的物料，也不会产生粉末扬尘

6. 直接从粉末筒仓（中间缓冲），小包袋，料斗，吨袋，桶等中取料

7. 由于原材料立即和并入，粉末不与容器或安装部件粘接，出料快速、可循环处理物料

8. 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

9. 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

10. 自动控制，操作简单，运行稳定。拆洗方便，设计延长易损件的使用时间，适合高硬度和高纯度物料的粉碎，可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

设备参数/分散介质

（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中，如水，碳纳米管易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等，高粘度介质如熔融态的塑料。

（2）此处介绍的碳纳米管分散技术，针对中、低粘度分散介质。

其它参数:

设备等级：化工级
电机形式：普通、变频调速、防爆、变频防爆
电源： 380V/50HZ
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱等
研磨分散机表面处理：抛光、高耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍，抱夹等

上海缔鸿智能设备有限公司

智能分散系统，整体解决方案

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