新一代餐厨废弃物减量化处理设备

　　餐厨废弃物减量化处理设备是餐饮行业、企事业单位、学校食堂、住宅小区、在回收餐具过程中就把餐桌剩余和餐盘中的有机废弃物经过被动式油水渣分离器预处理及分类后油、水、渣三相分离。此时，20%-60%的油水从餐厨垃圾中被分离出来从源头减量化为后面终端处理节能化；再把分离出来的食物残渣经过八小时高温灭菌和干燥终产出物再次减量80%-90%；加入高温生物菌种经过8小时高温灭菌、发酵，加入的高温生物菌经过和动物食物同源性生化反应，可做成高蛋白动物饲料基料，能长期保存且无异味。

　　餐厨废弃物减量化处理设备应用范围：餐余垃圾、厨余垃圾等有机生活垃圾如肉类、鱼类、面食、油炸物、面包、蔬菜、水果、蛋壳、动物骨（棒骨）等等。不能分解的垃圾如：筷子、塑料、木头、橡胶、饮料罐、玻璃制品、陶瓷制品、石块、金属等硬物、体积较大的骨头以及其他无法粉碎、溶解的无机物。

　　技术特点：一体化设计、自动化控制、资源化利用、油水渣三相分离。

　　新一代餐厨废弃物减量化处理设备处理工艺：（如图）

　　新一代餐厨废弃物减量化处理设备油水渣三相分离工作原理

　　油水和渣进入离心机后，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，二种液相也出现分层，从而实现固-液-液三相分离，并在特殊机构的作用别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。

　　主要由转鼓、螺旋、差速器、机架、罩壳、电机等部件组成。转鼓采用双椎角设计，转鼓内壁专门设计了纵向凹凸槽，用于提高螺旋输送固相的效率。螺旋叶片的工作面有硬质合金保护层，有效提高螺旋叶片的耐磨寿命。主电机由主变频器控制，副电机由副变频器控制，电机的频率可任意调节。副变频器的电源是由主变频器提供的，称为直流共母线供电，直流共母线供电实现了副电机呈发电机工作状态时的能量回馈，可有效节约电能。

　　当要分离的物料由进料泵输送到离心机转鼓内，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差，可调），密度大的固体（渣）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相处于内层，较重的液相处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节（即油里含水率或水里含油率可调），沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排入固体积料箱，水和油分别从各自出口排出，整个油、水、渣三相分离过程均是自动进料、自动出料。

　　餐厨废弃物减量化处理设备设备优势及特点

　　1.设备占地面积小，不锈钢制程，坚固耐用，操作简单方便，耐久使用。

　　2.自助上料，节省人力及人工维护成本。

　　3.一体化全密封设计，小范围分拣台。自动开关门设计，保证无异味散发。

　　4.能耗低，PLC嵌入式智能自动控制系统同时配有手动按钮，双向保障更加安全可靠。

　　5.避让式粉碎控制软、硬物料的噪音、缠绕。

　　6.整过处理过程不需要自来水冲洗保洁。

　　7.产出物为干燥基，可以长时间存储争取资源化利用时间。

　　8.设备及部件具有耐久性、防腐性和抗老性，采用易拆卸门设计，满足调节要求，易于快速检查检修。

　　9.本设备从上料、粉碎、挤压、输送、发酵、干燥、控制，每一个步骤拥有自主知识产权是针对餐厨垃圾处理研发创新的专用设备。