江苏污泥脱水成套设备离心脱水机

　　污泥脱水成套设备是离心脱水机，即卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)，是利用离心沉降原理分离悬浮物的设备。对固相颗粒当量直径≥3um、重量浓度比≤10％或体积浓度比≤70％、液固密度差)0．05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。

　　目前80％以上的污水处理厂应用的是活性污泥法处理污水，它的弊端就是处理污水的同时产生惊人的大量剩余污泥。污泥中的固体有的是截留下来的悬浮物质,有的是由生物处理系统排出的生物污泥,有的则是因投加药剂而形成的化学泥，污水处理厂产生的污泥量约为处理水体积的 % —1 %左右。

　　通常污泥*行预处理，改善脱水性能后再脱水。通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂、絮凝剂。机械脱水法有过滤和离心法。机械脱水法主要用于沉淀池污泥和消化污泥。脱水污泥的含水率和污泥性质及脱水方法有关。一般情况下，真空过滤的泥饼含水率为70%至80%，板框压滤为65%至80%，离心脱水为70%至85%，带式过滤为75%至85%。

　　离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向，以大于重力几千倍的离心力作用，达到泥水分离。离心法常用卧螺离心机，由内螺旋和外转筒组成，转筒一端呈圆柱形，另一端呈圆锥形。转速一般在3000转/分左右或更高，内螺旋和外转筒有一定的速差。离心脱水机连续生产和自动控制，卫生条件较好，占地也小。

　　污泥脱水成套设备工艺概述：

　　我公司生产的离心式污泥脱水机可以实现污泥浓缩、污泥脱水以及污泥浓缩脱水一体化三种功能。整个浓缩脱水系统包括五个部分：

　　(1)污泥进料系统；(2)絮凝剂投配系统；(3)浓缩、脱水系统；(4)泥饼输送系统；(5)成套系统电控装置

　　在成套系统电控装置方面，我公司各种配置以适应不同的客户群，主要有：(1)简易型：在运行中可实现自动控制；(2)通用型：带PLC控制。

　　污泥脱水成套设备离心脱水机工作原理过程

　　工作过程：高干度离心机将分离过程的不同阶段优化组合在一个有限的空间内完成。

　　混合与加速阶段：污泥与絮凝剂在特殊设计的进科室内进行混合并得到加速，确保污泥以状态进入分离区。

　　澄清阶段：在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。

　　压缩阶段：螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。

　　双向挤压阶段：在转鼓的圆锥段，污泥受到经过特殊设计产生的双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用，进一步将污泥的毛细水挤出。

　　控制固体停留时间：当进入离心机的污泥量和泥质发生变化时，为始终保持的脱水效果，连续控制高干度离心机转鼓内的固体总量。这种控制通过螺旋推进器的驱动系统来完成。螺旋推进器驱动系统可以实时检测转鼓内的固体总量水平并对差速进行相应的自动调节、推料功率自动补偿。