腾飞铸钢是一家以铸造及机加工为一体的制造型企业，公司成立于上世纪九十年代，年生产能力25000吨。公司拥有两台20吨电炉、两台9米天然气热处理炉、模型制作等铸造设备，公司还引进了德国OBLF公司GS1000直读光谱仪、碳硫高速分析仪、数字式超声波探伤仪、多用磁粉探伤仪等理化检测设施，采用CAE软件对铸造过程进行数字模拟浇注系统，使铸造工艺水平达到新的境界；铸钢件的精整采用电弧气刨、抛丸等工艺技术，使铸钢件的外观质量得以保证。

生产加工能力强大，设施*，设备齐全

辉县市腾飞机械制造有限公司是一家大型铸钢件厂家，可进行各种类型大齿圈加工定制，拥有大型立车、滚齿机、镗铣床、钻床等加工设备，可进行大齿轮加工厂家，公司的主打产品有：渣罐、大齿轮、中空轴、端盖、托轮、轮带等，可为用户提供从毛坯到加工成品的系列服务。可为矿山、水泥、锻压、冶金、路桥、化工、水工等重型机械行业提供优质的、多品种、多规格的普碳钢和合金钢铸件，可根据需方提供图纸订制，满足不同行业需求，公司同时也是一家渣罐生产厂家，为国内外多家钢铁、有色金属冶炼用户生产渣罐、渣包。

质量检验是铸钢件厂家在质量管理中非常重要且常见的一种控制手段，是针对大型铸钢件产品进行探测从而防止不合格品流出。因为铸钢件的设计灵活，所以会根据客户的要求或者产品使用环境、产品形状等来进行设计，之后会采用的工艺来制造。

铸钢件在出厂之前或者头投入使用之前，都是会进行相应的检测，而且只有检测合格之后，方可正式使用。对铸件检测要先检测尺寸是否合格，一般情况下铸件的尺寸在铸钢件厂家加工出来之后是会存在相应的误差，但差距不会太大，那就需要较为精密的仪器来测量误差的情况。铸钢件除了要检测产品的外观质量之外，还要查看铸件上是否存在缺陷问题，或者铸钢件化学成分的检测，以此来保证铸件材质的正常性。

除了我们之前提到的与上边文章里边提到的之外，还需要对产品的机械性能进行检测，它也是来衡量大型铸钢件好坏的一个重要的标准，因为机械性能也是需要大型铸钢件厂家经过多方面的严格测试。