【混凝土搅拌产品介绍】：
滚筒混凝土搅拌机，低噪音，高效率。JZM系列摩擦式搅拌机属正转搅拌，反转出料式混凝土

搅拌机。搅拌筒出料容量为/立方米，每个搅拌循环100秒钟,可搅拌塑性和半干硬性混凝土

。本机采用橡胶托轮摩擦传动，具有噪音小、运转平稳，操作、移动方便，搅拌质量好生产效率高、

自动化程度高等优点，与配料装置相配套,可组成中小型搅拌站，适用于一般建筑工地，道路、桥梁

水电等工程，特别适用于城市居民居住区施工。

【混凝土搅拌机性能原理】：

制动电机通过减速机带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到

一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水平岔道，斗门自动打开，物料经过进料漏斗

投入搅拌罐内。为保证料斗准确就位，在上料架上装有限位开关。上限位有两个限位开关，分别对

料斗上升起限位和安全保护作用。下限位只有一个限位开关，当料斗下降至地坑底部时，钢丝绳稍

松，弹簧杠杆机构使下限位动作，卷扬机构自动停车，下限位及弹簧杠杆机构均装在上导轨顶部，

上料架上部是可以折叠的。

【翻斗混凝土搅拌机结构】：

由进料机构、搅拌机构、传动机构、供水机构、底盘及电控系统等组成。
1、进料机构：进料机构由上料架、进料斗及提升装置等组成，进料斗的上升或下降手操纵杆控制。

进料斗上升由齿轮减速箱的输出轴通过轴端的进料离合器和钢丝绳卷筒带动。料斗的上极限位置由限

位装置控制，料斗到位时，离合器自动脱开，料斗的下降靠料斗本身的自重下落，料斗落地时将手松开。
2、搅拌机构：搅拌机构是搅拌机的工作部件，由拌筒、托轮及传动系统组成。搅拌筒的构造，简体为

双锥形，筒内焊有高、低叶片，分别与拌筒轴线成一定夹角。搅拌进，随着拌筒旋转，叶片使物料在提升、下落的同时，又作轴向往复搅动，因此搅拌强烈，效果较好。

3、传动机构：在抖筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，当混凝土拌好后，改变拌筒旋转方向，混凝土即经低叶片及出料叶片由出料锥口部排出。搅拌筒由四个托轮支承，搅拌筒的旋转是由电动机通过传动系统带动装在简体上的大齿圈子而实现的，工作可靠，拌筒的正反转是由电动机换向实现的。
4、供水系统：供水系统由电动机、水泵、调节阀、吸水阀及管路组成。起动水泵，即可将水注入拌筒，搅拌每罐混凝土所需水量，由电控系统中的时间继电器控制水泵运转时间来掌握，当按钮旋转到“时控"位置时，水泵会按设定的时间运转和自动停止。当按钮旋转到“手动"位置时，可以连续供水。
5、底盘：底盘为焊接结构。下部装走轮胎两个，前部装牵引杆供拖行之用。

【混凝土搅拌机安放使用说明】：

一、就位场地应平整，基础应坚实。机器就位后，放下四个支腿，支腿下可垫上木块，将插销插入合适的孔眼内，并装上保险锁簧。将机体调到水平位置，或出料口略低一点，爬梯底部落地轨道必须垫实，轮胎也需垫好，以增强机器的稳定性。

二、空载试运转

①起动搅拌电机，观察拌筒旋转方向与拌筒上箭头方向是否一致，若方向相反，应改变电源接线。

②使搅拌筒作正反旋转，两分钟一个循环，反复15分钟，查看有元冲击现象，各部位有无异常噪音，电机、减速箱、料斗升降是否正常。
③料斗提升到上限位置时，限位是否可靠。

【混凝土搅拌机使用后的保养】：

1、停机前须放入一定量的石子和水，搅拌3-5分钟，然后放出，这样反复数次可以清除筒内积物。每班工作完毕必须将筒内积物清除干净。
2、清洗积灰和全机所粘附的混凝土。
3、将料斗安置在运输位置上，挂好保险挂钩。
4、切断电源、锁好电器箱。
5、冰冻季节应浆供水系统内各处剩水排出。
6、酌情对各润滑点加注必要的润滑油。
7、警告：离合环、天杠、黄油嘴处每班加油一次。

【混凝土搅拌机规格参数】：