间歇式球磨机又称一次性投料磨机还可叫做陶瓷球磨机，采用间歇作业，广泛应用于陶瓷原料，钾长石、石英砂、等原料的细磨，以及涂料材料的混合磨， 该机可以根据生产需要设计采用不同的衬板类型，以满足不同需要。依靠控制球磨机的工作时间来达到控制各研磨原料的细度，由于球磨机每次的投料，出料，都需要停机，球磨机的工作时间是间歇性的，所以统称为间歇式球磨机。

间歇式球磨机是各种厌铁物料被破碎之后，再进行超细球磨的设备。球磨机广泛应用于陶瓷，玻璃，新型建筑材料、涂料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，以及在粉磨的过程中对多种物料进行均匀混合搅拌。

球磨机配件：

球磨机配件有球磨机大齿轮、球磨机小齿轮、球磨机中空轴、球磨机齿圈、球磨机大齿圈、球磨机钢球、球磨机隔仓板、球磨机传动装置、球磨机轴承、球磨机端衬等等。

其中球磨机大齿轮材质选择：

根据大型齿轮的工作条件不同大齿轮常用如下材料制造：

(1)中碳结构钢

(2)中碳合金构钢

(3)渗碳钢

(4)氮化钢
　　球磨机大齿轮的结构由于使用要求不同而具有各种不同的形状，但从工艺角度可将齿轮看成是由齿圈和轮体两部分构成。按照齿圈上轮齿的分布形式，可分为直齿、斜齿、人字齿等。

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。

关于叫叶片的零件，一般不是主要部件，在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。

另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机，在该设备里会有叫螺旋叶片的零件，但是严格的说，它已经不算球磨机的零件了。

根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机，采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能。筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。

卓昊球磨机特点：

一、高耐磨、抗冲击。经*的双介质淬火工艺处理，使衬板在生产中能够承受巨大的冲击力度，在工作中能长期保持衬板的表面形状，减少衬板的变形、磨损。

二、润滑良好，运行可靠。变位齿轮可降低啮合的滑动速度和减小滑动比，从而提高齿轮的耐磨损和抗胶合的性能，还可改善齿轮传动的流体动力性能和润滑状态，提高了球磨机运转的可靠性。

三、隔热降温，寿命长。球磨机滚动轴承部位的中空轴直径加粗，使滚动轴承与进出料螺旋筒之间的径向距离加大，起到了一定的隔热降温作用，延长了轴承的使用寿命。

四、节能减耗，磨损少。采用稀油润滑代替脂润滑，防止因缺油而润滑不良，使轴承等各部件的磨擦系数降低，大大降低了部件的损耗率。

本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内常规配置橡胶衬板（或者高铝衬块、硅石衬块）内装不同规格研磨球，筒体转动产生离心力将钢球带到特定的高度后落下后，对物料产生重击和研磨作用。