河南卓昊机械设备有限公司专业生产各种单段、双段式煤气发生炉，所生产的煤气发生炉按照国标制作。

2米煤气发生炉是针对用煤600kg左右（煤发热值5000大卡以上的块煤），产气需求量约2000立方的预热设备配套用。今日设备已发出，我公司安装人员已经随车出发，相信很快就能投产。

煤气发生炉刚引进中国时，可谓是供热设备的抢手设备，然而这种比较笨重的设备，使用寿命却是异常的好，基本都是十年以上。且不说为企业盈利多少，单配件更换上，除灰盘、炉栅，传动总成需要更换之外，其他需要更换的就比较少了。

煤气发生炉在我国多为固定床式，炉栅为宝塔结构，3-5层不等，型号不同，炉栅结构及尺寸大小也会因此而变化。而在传动方式上，小型煤气发生炉多采用齿轮传动，以2米为界限，2米以上多采用蜗轮蜗杆式传动，大型煤气发生炉（直径3米以上）多采用液压式传动。对于大型、超大型灰盘，为了便于运输，多做成可拆分式结构。

另外，我公司生产各种煤气发生炉烧嘴，可供选择。

单段式气煤发生炉，又名一段式煤气发生炉，具有产气量大、气化、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。

单段式热煤气发生站为连续制气的全水套结构，来自鼓风机的空气与炉体自产的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内；块煤经过破碎、筛选，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。

结构特点

加煤段：采用多管分煤装置，使入炉煤在炉内得以均布，该段还配有实用可靠的煤位探测计，与加煤机配合完成自动加煤。

干馏段：有两种炉衬可供选择，一种为耐火砖砌筑炉衬，此炉衬施工速度快，烘炉时间短；另一种为不定型整体浇注炉衬，此炉衬具有传热效率高、干馏效果好、便于维修等特点，性能优于耐火砖炉衬。

气化段：采用水套结构，自产蒸汽供炉底气化。

加煤机构：采用国内外较*的上滚筒中插板下钟罩加煤机构，具有操作简单、维修方便、气密性好等特点。

清灰机构：采用棘轮、棘爪、液压双侧除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳可靠、除灰顺畅，我公司犁式除灰刀先后在多种国产及进口发生炉上使用，深受用户好评。

煤气发生炉安装完毕，调试点火。点火时要按照以下顺序进行，不能颠倒。

煤气发生炉点火

1 首先做好点火的各项准备工作。

2 拉起放散阀，此时不一定全部拉足，因为全部拉足时抽风过猛通风量过大。

3 盖上所有探火孔盖，不允许在打开探火孔盖的情况下点火。主要是怕烟气污染环境，所以应尽量避免这种敞开式点火方法。

4 加大水封溢流量，尤其是搅拌棒水封。

5 蒸汽汇集器的水位维持在水位表的1/3-1/2处，并打开蒸汽汇集器上的蒸汽放散阀。

6 点火，此时空气从炉体进入。

7 待全面点燃后并出现火势增强时，说明木柴已经着火。可启动加煤机构进行加煤，但此时应注意加煤量要小，加煤间隔时间要长。

8 封闭炉体入孔。

9 微开空气支管阀门，使炉底压力维持在1000帕以下，流量表此时可能还显示不出。

10 微开双竖管联循环水给水阀水，使烟气得到清洗。

11 当炉温渐渐上升时可以适量的增加加煤量。

12 约在点火1小时左右，可以适当加入少些蒸汽。

13 随时由探火孔探测料层的增长情况，并根据炉内温度情况适当增大煤量，在3小时以后可以进行探钎，观察火层是不是建立，此时的作业叫做“做层次"，也就是建立层次。

14 在4-5小时后可以在双竖管联取煤气样进行分析，以确定气化反应是否进行得。

15 当分析气样合格后，才能并网投入运转，正常的点火作业，全部过程约需5-6个小时左右，若多个环节掌握得好，也可缩短至4-5小时。