卧螺离心机



过流板安装在排液端端盖内侧的螺旋末端主轴上，为圆盘式结构，中心开有主轴安装孔，在主轴安装孔周边均匀地开有一组过流孔。可避免液相排出时夹杂着少数固相颗粒，出液更清。未沉降到底的固相也会被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。从根本上取代目前原始落后的处理方式，提高处理效率，降低处理费用，保护城市环境，做到现场文明施工。能够有效、及时的调整差转速，来保证卧螺离心机稳定的分离效果。高速旋转的转鼓内装有输料螺旋,其旋转方向与转鼓相同,但两者之间由差速器产生一定的速度差.悬浮液从进料管进入机内，在离心力的作用下，悬浮液固相被沉降在转鼓内壁。

卧螺离心机适用于产量大、固体颗粒大、固体含量高固体含量百分比占（5%-50%有流动性）的产品，普遍用于物料的前处理初过滤分离使用。

一般用于物料提取后固液混合料直接卧螺固液分离，可实现产品中大部分的固体分离澄清、卧螺分离后的固体含水量在20%-55%左右、可做固废处理，分离后的液体可进行下部工艺处理，由于卧螺离心机转数低、比重差小的微小颗粒、悬浮物分离不，建议搭配转数高的碟式离心机或管式离心机精分离处理。

选型:

选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。

1:采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。

2:整机设有机械电器双重过载保护装置、使用安全。

3:工频调速型主电机配液力偶合器、电机运转平稳。

4:与物料接触部选用优质不锈钢材料、耐腐蚀性强。

5:整机采用整体机架结构、吊装安全方便、占地面积少

卧螺离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。它的工作原理是当要分离的悬浮液进入离心机的转鼓里后，比液相密度大的固相颗粒再转鼓的离心力作用下快速沉降到转鼓内壁，离心机内部的螺旋输送器把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端的干燥区进一步脱水，然后经出渣口排出，分离后的清液则从转鼓大端溢流堰流出。这款卧螺离心机能在全速运行状态下连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。