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关于我们
是一家中型制造公司，致力于紧凑型换热器在工业领域中的应用。

自2007年公司成立，我们首先研发了高质量板式换热器生产所需的焊接工艺，并建立了我们自己的生产厂。

什未林作为梅克伦堡-前波美拉尼亚州的，拥有许多闻名的船坞和学府。在这里，我们发掘了我们的项目建设和投资的理想之地。

在国家和当地政府的大力支持下，GESMEX建成了。

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经济部长（MV）Harry Glawe和联邦议会议员Dietrich Monstadt访问GESMEX（2012）

今天，GESMEX已成为一个现代化的工业公司。其员工阵容由优秀的压力容器设计师，焊匠和焊接工程师，热力学专家，项目工程师和经验丰富的质量检测员组成。

我们致力于研发推进板式换热器涉及到的热学技术和工序技术方面的方案。板式换热器可以应用于加热器，冷却器，蒸发器或者冷凝器中。

为了提供质的产品和服务，我们同来自的供应商和加工厂合作。

公司成立几年后，GESMEX换热器在的工厂的加热和冷却系统中可见。这些工厂来自于化工，能源，石油和天然气工业。

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培训客户和销售伙伴

大型加工业工厂，专业化的承包商以及地区经销商均会定期在其项目中使用到GESMEX换热器。我们的客户中有许多国际公司如巴斯夫，瓦克，赢创，Gassco，法国燃气苏伊士集团，朗盛，林德，萨索尔，卢克石油。

公司赢得的信任和信心激励我们不断增强我们的产品竞争力。

焊接式板式换热器
基于两种工业技术，GESMEX提供一下换热器：
板壳式，紧凑坚固，高速率传热，承压400巴（5800磅/平方英寸）

热板式，易清洁，配置灵活，压降低

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板壳式换热器
激光焊接板

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热板式换热器
点焊板

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组件和系统
换热器

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零部件和服务
换热器

板壳式换热器—XPS 型
板壳式换热器结合了板式换热器和壳管式换热器的优势。1到1000平米的传热面积能够保证10千瓦到100兆瓦的传热功率（视温度势而变动）。设计参数跨真空到400巴（5800磅/平方英寸），-200摄氏度到500摄氏，也就是任何在冷温液化天然气和一些燃气涡轮废气之间的温度。

高传热系数伴随着高性能，小面积和轻重量—节省了结构钢料易化了基架装配

多道次介质实现冷热边间温度逼近，保证高热回收率

板式设计提供了很高的壁面切应力，起到自净作用—降低结垢并延长清洁周期

紧凑设计降低了安装占地面积

轻重量降低了用钢费用

全焊接设计避免了垫片的使用，保证了抗故障性，减少了泄露，而垫片型板框式换热器会经常有这些风险

多种板片材质增加了抗腐蚀性

低溶液流量加快了启动时间和面对程序改动的反应时间

各种型号的板片和喷嘴结合灵活的外壳设计保证方案的化

遇到如锅形再沸器中所涉及的蒸发或者冷凝工况，可以使用定制的外壳来增加容量

XPS 换热器的设计
板束
板壳式换热器的核心是板束。

GESMEX 激光焊接圆柱形板束的生产技术。焊接区域大热量小提高了产品质量和在恶劣工况下的性能。


板束的配置基于一系列参数：型号，板片数，道次数，板片厚度，波状，板片材质，板束在外壳中的排放，以及流向。

Start with the customer – find out what they want and give it to them.

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基本配置：加热器和冷却器
XPS板式换热器可以通过配置用来加热和冷却液体和气体。加热或冷却介质可被置于板侧或壳侧。为实现传热的，介质被设为逆流。在压力损失优化的应用中，一般使用横流。如果传热流程长（高NTU），那就需要一个多道次的配置。 热蒸汽通常在壳侧，因为连接处越大蒸汽一边的压降越小，并且小喷嘴也可作为冷凝物出口使用。

横流，单道次
横流，单道次
型号：XPS 100

横流，单道次
横流，单道次
型号：XPS 50

逆流，多道次
逆流，多道次
型号：XPS 50
逆流，多道次
蒸汽加热器
型号：XPS 50

符合以下条件的换热器属于基本配置，并且只需要很短的备货时间：只有压力设备的条文使用，标准部件由碳钢或者不锈钢制成，压强在6到40巴之间。

如果顾客或者项目在换热器的设计，生产，测试或者记录方面有特殊需求，备货时间需要相应调整。

可开型加热器或冷却器
如果板束因为维修或者检查工作而需要被移除，板壳换热器可以设计成可开型。在这种情况下板束同外壳的设备法兰相连。如果有备用板束，这种产品也可以在工厂的检修停产期间使用。

可开型加热器或冷却器的规格和配置遵循和全焊接设备一样的标准。


逆流，可开型
型号：XPS 100


逆流，可开型
型号：XPS 100


双边可开
型号：XPS 100


满液式蒸发器

带气液分离罐

size: XPS 50


满液式蒸发器

外部液滴分离

size: XPS 100


部分蒸发器，多道次，
竖直放置
size: XPS 200


串级蒸发器，

倾斜放置

型号：XPS 100


二次蒸汽发生器，

釜式

型号：XPS 100


真空蒸发器，

壳内多个储热罐

size: XPS 50

冷凝器
XPS板式换热器圆形换热板也适用于冷凝作业。通过冷却低于露点的蒸汽，GESMEX 冷凝器可用作冷凝器，部分冷凝器或气体烘干机。蒸汽通常是在壳侧，入口连接处较大，冷凝喷嘴小而灵活。除了纯冷凝，过热蒸汽降温和冷凝水过冷也可以在一个装置里进行。

根据介质和工况的不同，板壳式冷凝器的设计多种多样。典型特征有：

大号蒸汽进口喷嘴（可达1000mm），冷凝液出口配有较小号的喷嘴

为保证液气的有效分离，部分冷凝器自带气液分离罐

未冷凝气体和冷凝物各有单独喷嘴

换热器可以是全焊式或可开型，逆流或横流，板侧单道次或多道次。

气体烘干机

size: XPS 50


冷凝器

size: XPS 150


部分冷凝器，多道次，带有液体收集/分离器

size: XPS 200

型号规格
GESMEX提供五种型号的板壳式换热器，换热板波状不一，厚度在间不等。

板壳式换热器的功能
XPS 换热器由两个独立的压力区组成：

板侧由圆形波状板束组成，其交替焊接在板周或板的两个端口。
壳侧是一个全焊式，一端可开，或两端可开的圆柱形壳。
Plate and Shell heat exchanger
波状板片间隙构成流道，其间主要和次要介质交替流过。壳侧流向可防止分流，也就是降低热能效的板壳间流动。

两个介质的流向可被设为逆流，共流或横流。热在波状板间被传递，产生涡流加强传热。当两个或其中一个介质部分或全部蒸发或沉淀时，这就被称作为两阶段应用。

Counterflow
逆流
见的流动形式

Crossflow
横流
用以在主次边减阻

共流
共流
用以进口压降或避免温错

By means of deflections the plate and shell side can be configured for multi passes. This increases the thermal length.

XPS板式换热器有五种型号以及多种波形，即不同的波角和波深。

Crossflow
Plates with H-, L- and G-corrugation

Crossflow

共流

H板保证高涡流下的高传热率。L板用于压强损失的最小化水压有限下的使用。在气—气应用中或当介质被固体物污染了时，经常使用截面较大的G板。

设计参数
设计压强：-1至400巴

设计温度：-200至+500摄氏度

板材：，钛镍合金

壳材：碳钢和不锈钢，镍合金

喷嘴型号：公称直径20 (¾“) 至 DN 1000 (40")

XPS
板壳式换热器对气液的蒸发和凝华作业十分适用。无垫片和圆柱形设计允许真空到400巴的工作压强以及-200到500摄氏度的工作温度。
XPT
热板式换热器对受污介质，以及高流量下压强损失最小化十分适用。全焊式板片可在真空到60巴以及-200到800摄氏度的工况下使用。

热板式换热器—XPT 型
热板式，亦作宽通道板式，换热器在操作和容器，外壳及流道的大小形状方面具有很强的灵活性和可塑性。设计限度在真空到60巴，-200到800摄氏度之间。


长宽度在限度2x12米内任选

扁平或圆形板片于方形或其他外框内

可以在加工容器中直接安装配置

无障碍流道，板片间隔可自由选择

大流量下依然保持低水平压强损失

无垫片设计耐用易维护

卫生要求高或者结垢严重的情况下易清洁

不同金属材料的使用抗腐蚀

结构和类型
XPT——板片
单板片是热板式换热器的主要形式，其由两个厚度在到毫米之间的相同板片，或一薄一厚（最小厚度毫米）板片组成 金属片在边缘被焊接，在表面被点焊。液压使板延展到内流道所需的高度。在需要的情况下可以焊接流带来导流。

XPT——热加工
热加工系统是一个重利用废气以降低能耗的同流换热器（复热器）。热加工元件被安装在废气管内。通过集成CIP系统也可以处理含尘空气。回收的能量被用于预热器中以预热进气。

XPT Process Therm
产品优势

含尘空气中零维护

可在操作中被清洁

可有集成CIP系统

可用于真空到100兆巴

恒定复热率

可使用高合金材料

XPT——X热
 X热是一种自净的传热器，用于热回收及纤状或受污处理液的冷却和加热。X热由中心排布的热板组成，其不断被内置刷清洁。这样污染会被降到限度，传热也会被化。刷子能防止微粒在热板中的沉积，从而延长系统的使用寿命。

产品优势

带有可调速马达的自净装置

刷动产生的湍流提高效率

易检测

可使用不同品级的钢

储罐大小和环形加热元件数量多变

XPT——TP HEX
TP HEX可以用任何冷成型材料制成。长形是其，因为这可以使两边产生纵流，提高热能效。TP HEX的窄道的小口径连连同热板的特殊形状可以产生理想的湍流。在传统管壳式传热器中部分允许压降会在逆转流向时损失，因此TP HEX的传热较优。TP HEX的另一个优势在于板片间的细小间隙，保证了小建设空间中有大传热面的紧凑设计。特别对于建地有限的厂来说这是一个巨大优势。

产品优势

自净表面和无垫圈设计带来低维护

可以只用壳管式换热器三分之一的体积

大接触面保证高效传热

湍流降低结垢

承索可供CIP系统

适用于固定配置中

比有垫圈换热器更抗高压

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