工厂售后时产5000豆浆加工设备 干豆加工豆奶生产线设备
豆浆生产线（豆奶生产线）主要由胶体磨、高压均质机、杀菌锅、超高温瞬时灭菌机、CIP清洗系统等单机设备组成。
　　豆浆生产线工艺特点（11-18-01）
　　1、浸泡阶段:
　　将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定，水温10℃以下，浸泡10-12h(小时)；水温10-25℃，一般浸泡6—10h(小时)；
　　为了缩短浸泡大豆的时间，可采用浸泡加热法来浸泡大豆，但加热时水温不得超过60℃浸泡水，在此浸泡过程中也可加入适量的来缩短浸泡时间，并能较好地脱除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均质效果，还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化，改善豆奶风味。
　　2、豆浆细化阶段:
　　采用80℃以上热水，其中添加0．25%的，水量为大豆干重的8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆，使浆液和豆渣分离。
　　3、脱气阶段:
　　豆浆经高温杀菌脱气机，采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和菌，破坏不良因子，钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分，达到除去豆奶腥异味的效果。

4、 均质:
　　放入均质机内温度在80℃、压力在15-23MPa内，对物料进行均质，以保证豆奶口感细腻，提高产品的稳定性。
　　豆浆生产线（豆奶生产线）主要由胶体磨、高压均质机、

工厂售后时产5000豆浆加工设备 干豆加工豆奶生产线设备工艺流程：
　　豆奶生产设备工艺流程：原料大豆→干净大豆→破碎脱皮→灭酶→磨碎→微磨→离心分离→豆乳→调味→均质→高温杀菌→真空脱臭→均质→无菌贮存→瓶子全自动豆奶生产设备价格→理瓶机→灌、封二联机→二次灭菌机→旋盖机→贴标机或套标机→装箱机→入库→检验

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常见的豆浆包装形式：
　　按包装材料可以分为：自立袋装豆浆生产线、液体软包装豆浆生产线、一次性杯装豆浆生产线、PET瓶装豆浆生产线、玻璃瓶装豆浆生产线。
　　中意隆公司可以为您提供的售后服务：
　　1.设备的安装调试：根据不同的生产设备委派有经验、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。
　　2.售后服务档案化：顾客所购的生产设备安装调试后，所有相关信息将进入专项档案服务管理系统，使用运转情况会及时受到我公司的关注，具有快捷及时的服务及定期回访程序。

　3.服务时间承诺：生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。
　　4.技术培训：为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。
　　5.零配件的供应：常年充足供应零配件，随时快速办理电话邮购业务，大修配件计划可，为顾客节省时间及费用。
　　6.定期巡回服务：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。
　　7.承接设备的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
　　8.信息服务：为方便顾客更多的了解饮料市场发展及包装设备的发展趋势，我公司将及时向您通报信息，定