（一）水果味饮料加工机器 210ml果味奶生产线 整套果粒牛奶制作设备
果汁饮料生产线流程，我之类讲讲用浓缩果汁调配出来的果汁饮料，相对比从原果开始处理，其前期的取汁、过滤等复杂的工作可省略了，以后会慢慢深入到原果处理的讲解中去。要想采购一套完整的果汁饮料灌装流水线，需要知道所生产的瓶子的容量，以及每小时生产多少瓶。在这里我们讲一下近期采购的比较多的玻璃瓶装的果汁饮料生产线。一条完整的，全自动的果汁饮料生产线主要包括如下设备：水处理设备、果汁饮料的配料、过滤、均质、脱气、杀菌设备、玻璃瓶三合一热灌装设备、自动上盖机、盖子消毒设备、输送线、倒瓶杀菌设备、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干设备、标签设备、喷码设备、纸箱包装设备、CIP管道清洗系统。

　果汁饮料生产线调配系统，采用果汁原浆调配制作成果汁饮料，化糖锅用于化开白砂糖，调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成，需要配置两台配料锅，一锅配料，另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料，调整饮料的口感，酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤，去除配料过程中融入的一些杂质，使饮料口感更细腻一点。均质机一般采用25mpa压力，将果汁饮料通过高压剪切，防止物料发生沉淀。紧接着使果汁物料进入真空脱氧机，尽量减少果汁的含氧量，在压差作用下，果汁中产生的泡沫也自动消失，也增加了保质期。紧接着进入杀菌机进行杀菌，控制好杀菌的温度及时间，一般出料温度都在90度左右，用保温罐存储果汁饮料，用于热灌装作业。需要注意的是，化糖锅、配料罐、保温罐采用的是三层夹层锅，都是通蒸汽加热的，用电加热方式也可以，但成本会很高，建议配置一台小型锅炉，用于蒸汽加热

（二）水果味饮料加工机器 210ml果味奶生产线 整套果粒牛奶制作设备
　　饮料全自动生产线普遍采用热灌装工艺，保证果汁饮料85度环境下进行灌装，防止果汁饮料封口口滋生，达不到保质期。PET塑料瓶是通过风道进入到三合一果汁热灌装机，依次进行高压冲洗瓶子、热灌装和旋盖。冲洗所用水为纯净水，夹瓶口钳的材质为304不锈钢。热灌装为微负压灌装方式，液缸上下为半圆形封头，为全密封状态，与之配合的是一套全自动真空回流系统，液缸中的温度检测仪实时着果汁饮料的温度，灌装后溢出来的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中，达到高液位时，回流罐中的果汁饮料被送到灌装前的杀菌机中再次杀菌，再灌装。

　全自动果汁饮料生产设备，热灌装的后端工艺包括倒瓶杀菌和喷淋杀菌冷却。所谓倒瓶杀菌机也就是一个长型的倒瓶装置，本身不带加热杀菌的功能，是将瓶子倒放后，瓶子内部85度的饮料，与瓶盖内部接触后，保留15秒，对瓶盖内部进行杀菌。紧接着再进入到喷淋隧道内部，分二次杀菌段和冷却段，其形状有如一个大的喷淋隧道，瓶子集中的堆积在输送线的上方，以缓慢的速度慢慢前行，隧道的顶部安装有喷淋头，不断喷出热水，在机架下方的水槽内不断打循环和加热，我们也称之为75度巴氏杀菌，时间控制在30分钟左右。冷却段呢时间饮料的温度由75度慢慢降到常温30度左右，果汁饮料不能长期处于高温状态，否则口感和颜色都会有变化。那么需要配置一套自动化的冷却系统，也就是冷水塔，因为冷水经过瓶子表面，温度会上升，达不到冷却的效果，所以需要配置冷水塔来冷却。

（三）水果味饮料加工机器 210ml果味奶生产线 整套果粒牛奶制作设备　河南中意隆机械设备有限公司一家集研制，开发，生产各类饮料机械的制造商。公司坚持以市场为导向，用*的技术，科学的管理，的产品品质，快捷周到的shou hou服务，为广大用户提供工艺咨询，平面设计，安装调试，技术培训等配套服务，凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验，赢得海内外用户的信赖，公司产品远销东南亚，中东，南美等国家。公司视产品质量为企业发展的生命，有完整的质量管控体系，竭诚欢迎新老顾客的光临惠顾！

（四）水果味饮料加工机器 210ml果味奶生产线 整套果粒牛奶制作设备本公司提供下列成套设备：
　　1，中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-30000瓶每小时。
　　2，果汁、茶饮料热灌装生产线2000-30000瓶每小时。
　　3，碳酸饮料等压灌装生产线2000-30000瓶每小时。
　　4，3-5加仑桶装饮用水灌装生产线60-1500桶每小时。
　　5，3L 5L 10L饮用水灌装生产线600-5000瓶每小时。
　　6，食用油、酱油、醋灌装生产线2000-6000瓶每小时。
　　7，水处理成套设备
　　8，相关设备：套标机，包装机，理瓶机，吹瓶机，超高温瞬时杀菌，CIP清洗设备，倒瓶杀菌等。

（五）水果味饮料加工机器 210ml果味奶生产线 整套果粒牛奶制作设备

注明：店铺宝贝价格参数均为参考，详情电话咨询：张经理