金属材料在较大弹塑性弯曲条件下,不管其原始弯曲程度有多大区别,在弹复后所残留的弯曲程度差别会显著减少,甚至会趋于一致。随着反复压弯程度的减少,其弹复后的残留弯曲必然会趋近于零值而达到矫正的目的。辊式钢板矫平机主要应用于矫正各种规格板材,利用材料的“包效应"对板材进行多次反复弯曲,逐渐减小压弯挠度,使多种原始曲率逐步变为单一曲率,并 终将其矫平,达到工艺要求的平整精度。
矫平机的工作原理及结构特点
矫平机采用辊列不平行式结合边辊可调结构,该机主要由机架部分、辊子部分、活动横梁、压下转角机构、主传动系统、干油集中润滑部分、电气控制系统和进出料辊道组成。该机整机采用预应力框架结构,上排工作辊5个,下排工作辊4个,上、下排全部工作辊均为主动辊。上排工作辊固定在活动横梁上,下排工作辊固定在下机座上。活动横梁(上排工作辊)可上下升降和角度倾斜,以适应不同厚度板材的矫平,解决钢板进料和全弹性出料问题。板材在矫平过程中被多次正反弯曲轿正,并逐步趋向于平整, 终获得均匀、光滑、平整的表面。同时,为保证矫平精度,上、下排工作辊均设有支承辊装置,以增加工作辊的整体刚性。
该机控制系统具有存储、调用、编辑工艺及设备参数功能,具有误操作识别预警功能。使用时,在操作台上,可以根据板厚、板宽、材料强度等参数或数据库已有参数设定进、出口压下量,实现工作辊出、入间隙等的电动调整,并可手工调整和修正。机器所有动作均由操作台集中控制,操作简单、方便,并有数显显示位移量 。
矫平机在工业上已广泛应用,具有技术*、矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高、高强度下工作可靠性好的特点,应用范围涉及到航空、船舶、冶金、仪表、不锈钢制品等等,对工业结构件的垂直度、平行度及外观起到重要的作用 。
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