无负压变频成套机组

变频供水设备是将交流变频调速技术和微机控制技术应用于水泵自动控制设备之中，并与水泵机组相结合的机电一体化供水装置。其核心设备交流变频调速控制柜融合了*的微机控制变频调速技术，*的微机控制PID调节技术和*的微机可编程控制器等国际上*技术。本设备依据供水管网中瞬时变化的压力和流量参数，自动改变水泵的台数和运行转速，实现恒压变量供水的闭环调节，从而达到提高供水质量和 节能的目的。

无负压供水设备是一种加压供水机组与自来水管网直接链接，在自来水管网剩余压力基础上串联叠压供水，而确保自来水管网压力不小于设定的保护压力的二次供水设备。简单来说就是叠加自来水的压力来达到节能作用。

技术参数指示

☆1、供水指标

管网压力范围：0.05MPa-0.6MPa

供水流量范围：2-300m³/h

供水压力范围：0.3MPa-2.5MPa

二次供水水质：与市政管网水质相同

供水压力稳定度：设定压力值的±1%

☆2、电气指标

电压范围：三相380V±10% 50/60Hz

控制功率：≤单台小于110kw

电压谐波：不大于5%

压力调节精度：≤0.01MPa

☆3、环境指标

环境温度：-10℃-+65℃

介质温度：5℃-60℃

海拔高度：≤4500m

噪音指数：≤65dB(A)

卫生指标：与水接触处达到食品级标准

结构示意图

设备组成部件

变频恒压供水设备主要由智能控制系统，人机界面（可选），无负压缓冲罐，真空抑制器，压力表，多功能保护器，稳压补偿器（可选），各种高灵敏传感器，水泵机组，以及各种管件，阀门等构成。

1、真空抑制器：管网中的负压，不影响周边用水，保护管网与设备，达到市政管网供水条例的要求。

2、压力表：与智能化控制系统共同自动检测系统中的负压。

3、多功能保护器：通过压力表与智能化控制系统达到双重保护与监测。

4、无负压缓冲罐：储存市政进水与保压，与其它设备配套使用从而达到智能化。制作按GBI50《钢制压力容器》JB2880《钢制焊接常压器技术条件》等规定执行。

5、稳压补偿器：能够缓冲用水量的波动与水锤现象。从而使整个系统更加节能与稳定。

6、水泵机组：采用率不锈钢冲压泵；效率高，噪音低，运行可靠。

7、智能控制系统：全自动运行，配高性能变频调速器。采用*的微处理器控制技术，通过压力表与多功能保护器的智能化控制，真正起到了双重保护，控制更周到，用的更放心。（同时也采用了国际的高智能化控制模式，用户可远距离监控设备的运行状态）

☆人机界面：全中文操作界面，方便用户监控与查看水泵运行及状态(可选)。

设备现场注意事项

☆一、设备调试前应具备的条件：

1、使用前应清理现场，并用手盘水泵转子有无摩擦，卡带等现象。

2、控制系统的柜体应安装在清洁、干燥、无滴水的场合，且无腐蚀或导电性粉尘（保护等级2），应做好各种防护工作。

3、电源进线要求为三相五线制，电压要求：380×(1±10%），进入电控系统的柜体方式为下进线制（若有特殊要求，需提前告诉技术部）；零线、PE线分别在零线绝缘端子、接地铜排上；三根相线接到我方控制系统的主接线端子上，要求压接铜接头、搪锡处理、并且固定牢靠。

4、电气布线穿管必须在预制地面前，按厂家或（设计单位）的穿管图铺设穿线套管，钢管必须高出预制地面一定距离并套丝，接好电机线，信号线需调试人员指导安装。

5、管道对接设备前一定要冲洗，调试前一定要备足好水源（放水前应观测液位计的显示高度，以防缺水），泵不能空转调试，否则会损坏设备。

6、使用临时电源调试时，现场一定要砸接地极，接地极深度大于0.7mm。接好地线，更换电源后需手动校正正反转。

7、手机无线遥控装置时，系统必须有充足的接收信号；采用GPRS网络支持SMS消息；以免影响设备的无线遥控装置。（可选）

8、所有的二次仪表信号线都需采用屏蔽信号线，以勉影响测量仪表的接收与发射信号。

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☆二、设备运行中应注意事项

1、水泵不应在出口阀门全闭的情况下长期运行，更不能空运转。

2、运行时轴承温度不得高于75℃，水泵运行500小时应对轴承加一次油。

3、调动、试机与供水时，必要保证外部三相电源的稳定性，也要保证水源充足，以免电机干转、

4、触摸屏的供电电源为直流24V电源，通电后延时二秒后，触摸屏进入软件组态控制和参数开始状态。使用时只需轻轻的按压界面按钮即可达到控制的目的，严禁用坚硬的物品和器件碰触屏幕的任何地方。

5、电控系统内主开关合闸，然后将电源单极开关合上，进行设备的手动和自动操作。设备在运行时，严禁操作“自动/手动"转换开关。只有在设备停止后才能操作此开关。

6、降压启动的设备，严禁频繁地启动，否则有可能造成设备的损坏。变频器好控制柜壳要可靠接地。

7、维护与检修变频器时，需断开主电源5分钟后才能操作。

8、人员对设备进行检修和维护。需不定期的检查电控系统内的接线螺丝松紧程度，以确保电线接触面的可靠（必须将进线电源切断）。