取样冷却器的导管均采用不锈钢管1Cr18Ni9Ti,以免样品在取样过程中被导管中的金属腐蚀产物污染.

1、我厂取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。
2、我厂取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，出厂前冷却管均经10Mpa的5分钟水压试验，使用安可靠。
3、具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。
4、冷却器螺旋管可由一组具有所需冷却面积的连续盘管构成，也可由两组螺旋管内外排列构成。

　取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水取样冷却，锅炉及热力系统中的水大都温度较高,而高水温不便于取样,也不便于测定,在取样中应加以冷却,所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却,一般要求流量在500-700mL/min时,样品能冷取到30-40度以下,满足中华人民共和国电力行业DL/T 457—91的标准。
　　取样的导管均采用不锈钢管,不能用碳钢管或黄铜管,以免样品在取样过程中被导管中的金属腐蚀产物污染。
　　取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。 　　
取样冷却器规格型号
　　QYL-133/0.3 QYL-159/0.35 QYL-219/0.45 0.38 QYL-273/0.55
取样冷却器订货说明
　　1：取样器管为不锈钢，壳体为碳钢。
　　2：取样冷却管一般选直径10、12、14、16、18mm（也可用户）接口可选焊接和法兰，冷却水接口为DN25，外螺纹。
　　3：一般选型常为：QYL-159/0.32、QYL-219/0.40和QYL-273/0.54。
　　4：是否需组合式(即是否要支架、水槽、阀门等）。

取样冷却器种类
　 1．锅炉水的取样 　　锅炉水样品一般从汽包的连续排污管中取出，再引至冷却器。取样点应尽量靠近排污管引出汽包的出口处，并尽量地装在引出汽包后的个排污阀门之前。
　2．给水的取样 　　给水的取样点一般设在给水泵之后，省煤器之前的高压给水管上，应该是在给水管的垂直管路上接一小管，给水样品由此引至取样冷却器。给水的取样管应设在给水加药后足以混匀的位置上。
　3．凝结水的取样 　　凝结水的取样点一般设在凝结水泵出口处的凝结水管道上，不宜装在凝结水泵入口处，因凝结水泵入口处的压力低于大气压。
　4．疏水的取样 　　疏水一般在疏水箱中取样。取样点通常设在距疏水箱底300mm左右处。
　5 将蒸汽样品通过取样冷却器,使其凝结成水。蒸汽取样器中蒸汽流量一般为20-30kg/h。对样品引出导管及冷却器的要求，与水的取样相同。

取样冷却器适用于蒸汽动力电站及供热设备水汽，检测水汽品质过程中的取样冷却用。锅炉及热力系统中的水汽大多温度较高，因而不便于取样，也不便于检测，在取样中应加以冷却，所以要把取样点的样品引进取样冷却器中进行冷却，一般要求流量在500-700mL/min时，样品能取到30-40度以下，满足中华人民共和国电力行业DL/T 457-91的标准，取样的导管应采用不锈钢管，不宜采用碳钢管或黄铜管，以免样品在取样过程中将采样介质被导管中的金属物腐蚀污染。

取样冷却器冷却面积的计:
　 1: 如果已知样品流量、冷却水温度及样品的初始条件，则取样冷却器所需冷却面 积可由式(A1)求得：
A= f ?1.0029/3600Δtm?U (A1)
式中 A——所需冷却面积，m2；
f——样品流量，L/h；
Δtm——平均温差，℃；
U——整体热交换系数(对双层螺旋管及浸液式冷却器均取U=200)。
当样品为过热蒸汽时，对每100℃过热度，应在由式(A1)计算出的冷却面积基 础上增加12.6%。
2: 平均温差可由式(A2)求得：
Δtm= [( t1-T2)-(t2-T1)]/[L( t1-T2)/(t2-T1)] (A2)
式中 Δtm——平均温差，℃；
t1——冷却器进口样品温度，℃；
t2——冷却器进口样品温度，℃；
T1——冷却器进口冷却水温度，℃；
T2——冷却器出口冷却水温度，℃。
3: 冷却器螺旋管可由一组具有所需冷却面积的连续盘管构成，也可由两组或两组 以上的多组螺旋管连续排列构成。

取样冷却器订货说明:
1:注明是汽取样还是水取样。
2:冷却管内的工作压力与样品进口温度。
3:一般选型为QYW-219/0.5和QYL-273/0.57两种型号。
4:是否需组合式。