布袋除尘器对过滤风速的 选取有越来越偏低的现象究其原因可能是： (1)有些设计者认为过滤风速取低一些，可以提高除尘效率，增强清灰能力，延 长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命; (2)过去有些文献或专著 别强调过滤风速不能取得太高，以免阻力增大，运行 费用提高; (3)目前产的布袋除尘(小型布袋除尘机组除外)产品样本规定的过滤风速，大都在2.5 m/min以下，较为普遍的是在1.0～1.5 m/min范围，对于大布袋则在1.0 m/min以下，即使是采用压缩空气喷吹清灰的脉冲袋式除尘器，其过滤风速高也只是在3.0 m/min左右，超过4 m/min的较为少见。于是，设计者往往易于在产品样本推荐的过滤风速下，再降低一定的数值来确定过滤面积，从而导致 过滤风速取值偏低。 基于上述原因，设计工作中过滤风速取低0.1～0.25 m/min的现象大量存在。 应该说，上述理由并非毫无道理。但是，如果轻易地降低过滤风速，即使降低的值较小，如0.1～0.25 m/min，由此将使过滤面积增加约10%，设备投资也将增加近10%，处理的风量越大，增加的投资必然越多，设备的占地面积亦相应加大。显然，这是不经济的;此外，孤立地看待上述理由，也是不合适的。

　　那么，如何正确地选定过滤风速呢?实际上这是一项较复杂的工作，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。然而，从设计角度讲，应该也可以抓住主要问题进行分析。这是因为，目前内除尘器产品中可供选择的滤料种类及其清灰方式相对讲不是很多，滤料及其清灰方式相应地易于确定;至于初始尘浓，除了工艺提供资料外，或经实测取得一手数据，或按设计者的经验确定。这是说，影响过滤风速的尘浓、滤料及清灰方式三个因素相对 的说较易合理地确定。 所以，笔者认为，正确选择过滤风速的关键，先在于弄清粉尘及含尘气体的性质，其次要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间 的关系。先，对于粉尘及含尘气体的性质应该掌握以下几点：

　　，要弄清粉尘的粘性。对布袋式除尘器，粘性的影响 为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。

　　第二，要弄清粉尘的粒径分布。它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

　　第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。

　　第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。 其次，对于过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系，可以从下述三方面来进行分析： ，过滤阻力方面。过滤风速的增减与过滤阻力的增减并不成正比，如果简单地用降低过滤风速的办法来达到降低过滤阻力从而降低运行费用的目的是错误的，因为过滤阻力的变化率较过滤风速的变化率小。 第二，除尘效率方面。我们知道，从除尘机理上说，有惯性效应(包括碰撞、拦截)和扩散效应。对粉尘粒径而言，粒径为1μm以下的微尘，借助扩散效应能地捕集，适当降低过滤风速可以提高除尘效率;粒径为5-15μm以内的粉尘，借助惯性效应能地捕集，提高过滤风速可以提高除尘效率。 第三，清灰性能方面。粉尘的清灰性能与粉尘的性质，即粘性、粒度、容重有大的关系。粉尘的粘性大、粒度小、容重小，清灰困难，过滤风速应取低一些，反之可取高一些。对某一确定的布袋除尘器，粉尘的清灰性能主要取决于粉尘及其含尘气体的性质，并不是所有的粉尘，只要过滤风速取低些，可增强清灰能力。