除尘布袋结构和糊袋的关系：

　　布袋除尘器设计及相关部件结构引起的除尘布袋糊袋和操作不当造成的糊袋统统归类为结构性糊袋。

　　1、除尘布袋结构与处理：

　　有些除尘布袋由于针刺密度不够，过滤面纤维比较疏松，即使表面经过烧毛处理，但细小的粉尘仍很容易进入除尘布袋内部并驻留其中。粉尘在内部堆积到一定的程度，再加上烟气中水蒸汽的影响，逐渐形成由内而外的堵塞。北方某电厂布袋使用不到一年，因为此问题不得不考虑整批 换布袋。 此外，有些滤料没有或无法进行烧毛或压光处理，滤材表面保留着纤维末端，这实际上为结露提供了“凝结核”，使得结露现象先从纤维末端开始。粉尘也会在此位置先形成粉尘团，当粉尘团逐渐变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋逐步形成了。在使用纯PTFE滤料的垃圾焚烧电厂，如果表面没有其他任何处理，经常可以发现纤维末端顽固的粉尘结壳。 另外，对于湿度较大或有酸结露危险的工况，未对滤料进行疏水性处理。糊袋是比较常见的。

　　2、除尘布袋配合度：

　　布袋除尘器脉冲清灰实际上是利用脉冲气流与二次气流对除尘布袋的冲击，使除尘器布袋由上向下在纬向出现形变，形变的惯性和除尘器滤袋与除尘器骨架的碰撞在表面粉尘层造成“雪崩效应”，从而清除表面灰尘。清灰效果很大程度上取决于形变惯性的大小和滤袋与笼骨碰撞的强度。实际应用中，由于滤袋纬向尺寸过小或使用中滤料热收缩程度太大等原因，经过一段时间使用，滤袋“捆绑”在笼骨上无法分离。此时，脉冲清灰造成的滤袋形变很小，除尘布袋与除尘器骨架碰撞烈度有限，表面粉尘无法清除。 粉尘在除尘布袋表面长期积累与板结可能造除尘布袋成糊袋。