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布袋除尘器的性能特点及筛滤作用

2022年09月15日 14:50:20           阅读量:53

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 按照我国较早标准,电除尘是治理燃煤电站锅炉烟尘的选择方法。在实际运用中发现,由于电除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大,而我国燃煤成分又千变万化,粉尘性质各不相同,许多电厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期、、稳定地使用电除尘器。随着近年来对粉尘排放指标的要求越来越高,布袋除尘器适应性强、除尘、运行等优点逐渐显现出来,目前布袋除尘器在电站锅炉上已经了广泛的应用。在,布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史,并取得了良好的使用效果。在我国,布袋除尘器主要在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。

布袋除尘器的工作原理以及特性

1、本布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。

滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

泊头市兴天环保设备有限公司-布袋式除尘器的特点如下:

1、过滤风速一般为0.5-1m/min,滤袋使用寿命较长。

2、设备故障率低;操作、维护简单容易,费用低。

3、分室停风逆气流三状态清灰,清灰效果好;

4、除尘器采用5-10米的大长袋,使单位过滤面积所需的占地面积较小。

5、适于大流量烟尘、粉尘处理。

布袋除尘器工作原理:当含烟尘,粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘,粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面.经过滤袋的净化气体,经出气口,由引风机排出.随着过滤的不断进行,滤袋表面的烟尘,粉尘越积越多,滤袋阻力不断升高,当设备阻力达到的限值时,滤袋表面积聚的烟尘,粉尘需及时;在外力(主要是脉冲压缩气体,反吹风气体,机械振打等)的作用下,抖动和反吹滤袋,将附着在滤袋表面的烟尘,粉尘,使滤袋,周而复始,实现连续过滤,以设备连续稳定运行。袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果,如重力,惯性力,碰撞,静电吸附,筛滤作用等。

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