自动涂膜机电气原理图

自动涂膜机电气原理图：

自动涂膜机注意事项：

★在设备运转过程中不能随便调节涂布长度的旋钮，否则会造成再次开机时滑杆不动作，一旦发生这种情况，可以把滑杆推到后，再开机，故障即可消除。

★涂布底座应保持清洁，不可有杂物粘在上面，以免影响涂布底座的平面度，从而影响下次涂布；若不慎将涂料滴落在涂布底座上，也应及时清洁。

★定时检查油杯油位，若发现油位不够，则应及时加入润滑油，以润滑导轨。

★每次使用本设备后，应用防尘罩遮盖，以免灰尘掉入真空小孔，并被真空泵吸入，影响其使用寿命。

★每次使用本设备后，应及时清洗废料收集盘。

自动涂膜机技术参数：

★涂布底座尺寸：400mm*280mm（长*宽）

★可真空尺寸：  300mm*210mm（长*宽）

★可涂布长度：  230mm或285mm

★涂布速度：    0~10cm/s无极变速

★总功率：      350W

★电源：        220V   50HZ

★外形尺寸：    705mm*505mm*270mm（长*宽*高）

★重量：        约65Kg

自动涂膜机操作使用：

★接好电源。

★将待涂布底材（如：黑白纸）平放在涂布底座上，打开真空泵开关到“吸附"位置，这时，涂布底材即被吸附在涂布底座上了。（注意：当待涂布底材尺寸小于可真空尺寸时，应用其它纸张或用透明胶条遮盖多余的真空小孔，以免待涂布底材吸附不牢固，造成涂布失败）。

★将横向推杆放置在涂布底座两侧的固定杆上。

★选择适当的涂布长度，按下“复位"按钮，使横向推杆到达涂布的起始位置。

★将湿膜制备器放置在横向推杆的前方。

★选择适当的涂布速度。

★直接在湿膜制备器前面放置适量的待涂布涂料。

★按下“开始"按钮，开始涂布。

★待涂布停止后，将剩余涂料刮入废料收集盘。

★关闭真空泵，取下制好的样板，以待下次操作。

自动涂膜机用途：

由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。

本公司的涂膜器是为了使操作者方便地在不同底材上涂布出的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重现性。

装箱单：

★主机               1台

★附件.

1.横向推杆           1根

2.线棒夹具           1根

3.废料收集盘         1只

4.说明书             1本

5.产品合格证         1份

特点：

★本设备采用无级变速电动机，控制涂布速率。

★采用横杆推动湿膜制备器，对湿膜制备器的外形尺寸无特殊要求。

★采用内置真空泵，方便本设备的携带及搬运。

★放置在涂布器底座的左侧边缘的不锈钢废料收集盘，可收集多余的涂料，以确保设备本身及周围区域的清洁。

便携式反射率测定仪参数：

★测量范围 ：0-100。

★重复精度： ≤ 0.3。

★示值误差： ±1.0。

★环境温度：5ºC~40ºC 相对湿度＜85％。

★输入电源： DC9∨ 工作电压DC7.2V。

使用方法：

★按下电源开关，开机预热2分钟。此时应把探头放在黑色标准板上为佳。

★校零：把主机放在黑色标准板上，调整主机上的校零旋钮.因本纪无负号显示，在调零过程中应如下操作：顺时针方向旋转，这时显示数值由小变大，则立刻将旋转方向反转为逆时针方向旋转，慢慢旋转使机器显示为00.0。允许变动值为：00.1。

★校正标准值：把主机放在白色标准板上，调整主机的校标旋钮，使主机显示的数值与白色标准板的标定值一致。允许变

±0.1反复调整一次（校零、校标）。

★测量RB值：把主机移至放有试样的黑色工作陶瓷板上，显示器所显示的数值即为RB值。

★测量Rw值：把主机移至放有试样的白色工作陶瓷板上，显示器所显示的数值即为Rw值。

★计算求得对比率对比率（遮盖率）＝RB/RW×100％。

工作原理：

本仪器由主机、标准板（黑白各一块）、充电器等组成。本机采用0°照射，漫反射接收的原理。当试样的反射光作用于光电池表面时产生电讯号输入到直流放大器进行放大，并予以读数显示。

注意事项：

★为保证测量精度，仪器应经常校准，允许偏差为±0．1。

★为克服光电池的光照疲劳现象，在测试的间隙时间内应将探头放在黑色标准板上面。

★试样的制备应严格依照相关的国家标准规定进行。

简介：

本仪器是为涂料、颜料、油墨等化工行业贯彻执行标准、国家标准而研制的仪器。它可用于漆膜遮盖力的测定。该仪器*符合国家标准ISO3906-1980（E）、国家标准GB/T13452．3-92、GB9270-88、GB5211．17-88对该仪器的规定要求。