气动系统作为工业三大动力系统之一，广泛应用于各种制造行业的自动化及工艺控制装备中，其气弹簧是我国强基工程的部件，更是支撑高铁减振伺服、载人飞行器供氧减压阀等装备的关键零部件。然而受制于检测方法以及标准的缺失，我国气弹簧行业一直无法形成统一有效的产品耗气量、密封性的测试，而“气弹簧标准体系及关键共性检测技术”项目解决了这些行业的共性难题。
该项目针对气弹簧共性检测技术、标准体系开展创新，系统研究建立了气弹簧基础通用、产品、方法标准构成的完整标准体系，制订或修订了30多项国家标准和行业标准，攻克了气弹簧流量动态特性的检测、泄漏点精准定位等难题，并将成果应用于检测设备和企业推广，极大提高了气弹簧的检验检测水平和制造质量，提升了我国在这一领域的话语权。
目前，该项目创建的气弹簧及系统能效检测方法和节能技术体系已被中国商飞、锦宁铝镁、盟威戴卡等全国200余家企业采用，近三年为我国节电累计28亿度以上。不仅如此，该项目还被应用于长征系列火箭的燃料加注供配气系统，实现了高频变化配气量精准控制。
在项目研究过程中，鑫达气弹簧为气弹簧能效评价方法研究及国家标准的制定工作做出了巨大的贡献，提出气缸、真空发生器气密性检测系统的设计方案，还共同开发了大口径流量特性测试装置、气弹簧多参数测量系统、电磁阀性能测试装置等气动元件检测设备，大大提升了气弹簧产品的检测水平和检测效率。
