精密切割机用夹具的一些应用技巧

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精密切割夹具

在我们日常金相样品制备过程中，99%的材料损伤来自于切割阶段，而精密切割机因其切割样品表面损伤小、切口损失小等特点被广泛应用。样品的稳固夹持是样品可以顺利切割的前提，样品夹持不稳极易造成切割片崩片、切割样品损伤等情况。标乐作为材料制备和分析检测行业的供应商，不仅仅提供制样设备及耗材，也提供全套的实验室解决方案。基于标乐自身行业内85年积累的经验，可以为客户改善材料制备流程，也可为客户提供特殊专业的夹具来解决试样切割过程中遇到的问题。

今天我们给大家介绍一些精密切割机用夹具的一些应用技巧。

7种常见夹具应用

1.单鞍夹具

单鞍夹具应用广泛，上面的顶块可以拆装进行位置互换，V型槽的状态下可以夹持棒状或者形状不大规则的样品，安装样品后用顶紧螺丝顶紧即可。如果我们切割长方体或者正方体的样品，通过拆下顶块换个位置即可进行装夹。

2.双鞍夹具

双鞍夹具和单鞍夹具长相相似，样品切割过程中两端均可进行固定，可以很好地保护脆性样品，避免脆性样品在切割的*后阶段产生毛刺。

3.镶嵌样品夹具

镶嵌样品夹具用于夹持需要切割的已镶嵌或者已完成磨抛的样品。比如需要上电镜的样品，其厚度要求保持一致，我们可以将磨抛好的样品装入夹具，装夹后贴着夹具的边缘进行切割，这样切割后样品的厚度就是一致的。

4.不规则样品夹具

在日常的切割过程中，我们也经常会遇到一些形状特别不规则的样品，这时候可以使用不规则样品夹具进行夹持。由于样品没有平面可供夹持，我们可以使用夹具的顶紧螺钉顶紧其上下表面以便切割。

5.载玻片夹具

地质或者考古工作者需要制备岩相薄片样品，样品一般贴在载玻片上，后续需要制备到30μm厚度，这时候我们可以用到这款专门的载玻片夹具进行夹持，夹持后通过精密切割机粗切割至100μm左右的厚度，再进行后续的研磨抛光操作制备到30μm的厚度。

6.紧固件夹具

螺栓切割的时候一般要求切割在其中位线附近，做剖线后对螺牙螺底进行分析检测。这时候我们需要用到专门的紧固件夹具进行夹持，将螺栓的中间位置露出进行切割。

7.薄片样品切割夹具

由于单鞍或者双鞍夹具夹持时需要留有一些余量，当我们需要序列切割一些小的样品时，使用上述夹具夹持后无法切割。这时我们需要用到这种粘接型的薄片样品切割夹具，通过使用热熔胶或者热熔蜡，将样品粘接至夹具上，然后将夹具装至切割机上即可进行切割，能*大限度减少材料的浪费。

精密切割机夹具安装

常规型

安装好样品后，我们就可以将夹具通过锁紧螺丝装至精密切割机上进行切割，安装方式如下所示：

夹具底座可以快速装卸

方便调整夹具位置

T型槽平台

当我们需要使用精密切割机切割大尺寸样品时，我们可以安装上T型槽平台，在平台上通过滑动夹具夹持样品。