钢格板制作流程

压焊钢格板是由负荷扁钢和横杆按一定间距经纬排列，采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板，经切割，开孔，包边等工序加工而成客户要求的产品。 　　受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30MM，40MM两种。 　　横杆间距：两相邻横杆的中心间距通常为50MM，100，两种，可按客户要求生产。 　　与花纹钢板和其它格栅比较，钢格板有如下性： 　　节省材料：承受相同荷载条件下最省材料的方式，相应地，可减少支承结构的材料。 　　减少投资：省材料，省人工，省工期，免清洁和维护。 　　施工简便：在预安装好的支承上用螺栓夹固定或焊接固定，一人即可完成。 　　节省工期：产品无需现场再加工，安装非常迅速。 　　经久耐用：出厂前经热浸锌防腐处理，耐冲击和重压能力强。 　　现代气派：外形美观，设计规范，通风透光，给人以整体流畅的现代感受。 　　结构轻便：用材少，结构轻，且易于吊装。 　　防积污物：不积雨水，冰雪和灰尘。 　　减少风阻：因通风好，遇大风风阻小，减少风力破坏。 　　设计简便：无需小支梁，结构简单，设计简化；无需设计钢格板详图，只注明型号即可，厂方可代客户设计排板图。 　　通风，采光，散热，防爆，防滑性能好：酸碱腐蚀能力：在PH 6至PH 12.5范围内，锌层表面形成稳定的保护膜，耐腐蚀性能好。

钢格板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。