在变频电机专用电线生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是*关键的工序。变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。
绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电线的电气性能。为了提高电线的质量，我们选择高电性能绝缘材质生产，例如1.8/3kv变频电机专用电线，采用10kV交联绝缘材质，6/10kv变频电机专用电线采用35kv交联绝缘材质，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材质均采用了进口材质。在生产过程中，我们特别注重原材质的净化，屏蔽与绝缘材质挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电线电气性能。
成缆工序变频电线要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电线的电气性能。
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