导读：
如果我们的输送带突然折断了，我们先不必着急，立马断电后来分析是什么问题，如果损坏不是很严重，那输送带还可以修补一下进行使用的，接着看看什么机械的什么原因让输送带折断，还是输送带本身质量问题出现的。
输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头 了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。为了避免客户的不必要损失，广州擎川输送带厂家通过一系列的问题，总结如下。
如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。
一、输送带纵向撕裂的原因：
1、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成衬板、导料板等坠落。
2、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，堵塞挤死。
3、托辊缺损，托辊架造成划伤。
4、输送带严重跑偏后被机架挂住。
5、清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。
二、输送带龟裂的原因：
1、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。
2、接头由于种种原因进行过两次以上的重复接头。
三、输送带硫化接头撕裂的原因：
1、改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。
2、输送带接头质量差，特别是一条带子三个以上的接头，拉力强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。
3、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。
4、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。
四、输送带覆盖胶面的损伤原因：
1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。
2、导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。
3、托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。
4、违章作业，检修时焊渣烫伤，以及清扫器划伤等。
5、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
输送带厂家建议输送带保养方法：
一、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
二、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。
三、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
四、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。
五、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
六、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。
七、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
八、给料方向应顺胶带的运行方向，为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮破输送带的带面。
九、输送带在使用中应该注意以下事项：
(1)、 避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带；
(2)、避免带负荷启动；
(3)、胶带发生跑偏，应该及时采取措施纠正；
(4)、发现胶带局部操作应该及时修补，以免扩大；
(5)、避免胶带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂
以上是对输送带折断后的分析原因和输送带的保养进行归纳，相信你看了这篇文章，对你个人在保养和临时处理的应变能力会有所帮助的，广州擎川输送带厂家会不断进行更新更多对客户有帮助的文章。
