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流水线输送带接头怎么接，要注意些什么呢？
输送带接头时应注意的问题。
一是“雨天不粘”现象
输送带接头在夏季现场连接时，特别是雨粘接后，刷胶干燥后粘接层表面常出现一层白雾。在刷胶粘接时，经常会发现胶水没有强度，接头粘不上，形成“湿不粘”现象。
这是因为在夏季或雨后，空气中的湿度较大。胶黏剂中的溶剂在蒸发过程中会带走胶黏剂表面的大量热量，使空气中的水蒸气凝结在胶黏剂表面，形成白雾。白雾形成的水基界面与胶粘剂形成的油性界面不兼容，两个界面之间形成的各种化学力较小，表明被粘接头没有强度，导致粘接失效。
要解决这类问题，应采用烘烤的方法，加热去除表面的水雾，待胶粘剂层干燥至不粘手且有粘结感即可粘接。
二、“先干后湿”现象
输送带接头在粘接时，特别是在夏季使用可燃胶时，我们经常会觉得粘接层表面已经干燥，但粘接后接头容易脱落，用手触摸粘接面上的粘接层仍然粘稠，形成“先干后湿”的现象，导致粘不上或粘不牢固。
这是由于夏季温度较高，溶剂在胶粘剂中的挥发比秋冬季快，而我们在打磨好的输送带的胶粘剂表面刷一刷后，应该有一部分胶水渗透到输送带内，形成铆钉一样的铆接固定点。这部分胶水的溶剂挥发比表面的慢。在高温快速干燥的环境中，表面往往干燥。但是，里面的溶剂并没有挥发，所以接头装好后，里面的溶剂会慢慢挥发。使用一定时间后，粘接层会受潮，粘接面会受损，影响粘接效果。
为了消除上述影响，要求我们在刷胶时保证足够的干燥时间或烘烤，保证渗透到输送带的胶液溶剂充分挥发，形成稳定的粘接层。
三、“做过头”现象
在粘接输送带接头的过程中，我们有时会发现按照粘接工艺完成所有工序后，接头并不卡死。剥离接头后，我们发现胶粘剂层不粘，胶粘剂表面变硬有光泽，这是“过干”现象。
这是在干燥或烘烤过程中刷胶后，为了保证溶剂充分挥发，保证胶粘剂层固化，过多地延长干燥或烘烤时间，使胶粘剂已固化或已快速固化，这样当两种胶粘剂层表面的分子力和化学力变得非常小，导致接缝无法粘接。
这就要求我们在烘干或者烘烤的时候要控制好合适的时间，根据温度、天气等实际情况，既要保证渗透到输送带内的溶剂挥发掉，又要使胶粘剂层有粘性，要保证个胶粘剂充分干燥，注意第二、第三个胶粘剂干燥到不粘手且有粘连感才可以粘接。
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