2026年03月08日 11:45:04 来源:扬州福德嘉电气有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:3
1 外观检测
a) 箱体无变形;插件齐全;内部零件无散落;固定螺丝及接线端子牢固可靠;各插件板型号正确;端子和插件板上无烧损的痕迹;
b) CPU板上eeprom芯片及时钟芯片齐全,CAN、RS485通讯端口齐全;
c) 面板芯片型号正确;铝板上的装置名称及书写、保护名称的书写及个数正确。
2 绝缘耐压试验
根据技术要求试验装置绝缘耐压水平。
3 通电初步检验
3.1 保护装置的通电自检
通电后,传入面板及装置程序。
a) 面板指示灯检测
+24V电源灯常亮,呈绿色,运行指示灯,每隔1100毫秒点亮一次,亮保持时间为100毫秒,呈绿色或红色。
b) 面板液晶检测
按一下面板“→”键,点亮液晶,显示屏呈淡绿色,颜色均匀,无深色斑块或条纹。按面板 “↑”键,液晶亮度提高,同时,显示屏右下脚处显示的亮度值也随之增长;反之,按“↓”键,液晶亮度降低,亮度值下降。亮度值的显示在停止按键1.5秒后,自动消失。
c) 面板与装置通讯检测
按一下面板“复位”键,液晶持续点亮60秒,并刷新一次屏幕,显示初始菜单,这表明面板与装置通讯状态基本正常
d) 软件版本信息的核查。
按确认键,进入主菜单,再进入〖其他参数〗项,检查版本信息应与附表5相符。
e) 电源插件上弱电失电继电器检测
装置通电后,用万用表测PS插件板上的PSn5-PSn6端子,应处于断开状态;断电后,PSn5-PSn6端子,应处于导通状态
f) 所有信号接点和保护出口接点应为断开状态,如有信号接点输出、信号灯点亮应可通过复归键复归信号(非保护动作产生),按复位键,装置复位重新起动后信号不会产生(确保保护不动作)。
3.2 面板初始菜单的滚屏显示检测
a) 显示项目检测
显示项目分为两个区域。**区域显示定值区号、保护投退状态和通讯状态信息,以“√”表示保护投入或通讯正常;**区域显示模拟量值信息。以上两个区域首尾连接在一起自动循环滚动显示。如此循环显示。滚动由显示屏下方向上方平行进行,一次一行,间隔时间1.5秒钟。
依据面板程序树状图检验区域内项目是否齐全。
b) 显示项目区域的切换检测
当菜单滚动至**区域时,按面板“退出”键,滚动显示将跳至**区域重新开始;在按面板“退出”键,滚动显示将跳回**区域开始显示,依次类推。
3.3 键盘功能检测
分别操作面板上的“启动”、“退出”、“确认”、“↑”、“↓”、“←”、“→”、“复归”、“复位”键,以检验这些按键的功能正确。
4 面板菜单内容及操作检测
根据面板程序树状图核对各级菜单显示、逐行滚动、翻页滚动、菜单项目条选定、进入下级菜单的对话框编辑(密码输入对话框、选择对话框、保存设置对话框等)、*末级菜单项目条编辑(编辑范围等)、各级菜单中按键操作等功能。
5 参数整定检测
5.1 〖系统参数〗及〖其他参数〗的整定
进入面板〖系统参数〗及〖其他参数〗的各级菜单,对各项参数进行整定。整定结束时,将光标移至〖设置确认〗项,按“确认”键,再按“复位”键,装置复位后,重新进入该层菜单,显示值应该与整定值一致。修改部分整定值,不经“设置确认”直接按“退出”键,这时,菜单中会弹出保存设置对话框,将光标移至“取消”项,按“确认”键,再进入该层菜单,显示值应该与整定前的值一致。修改部分定值,直接退出,在设置对话框中选择“确认”,按“确认”键退出,再进入该层菜单,显示值应该与整定值一致。复位装置再检查,显示值仍应与整定值一致。
〖密码设置〗项在整定结束后,将自动退出并确认保存设置。
5.2 〖定值参数〗的整定
a) 面板整定
1) 定值区切换功能的校验
对于多套保护定值要进行定值区切换功能的检验。定值区号的整定只允许在整组退出的情况下进行。分别置0-15区,应均可进行相应定值的整定和修改。复位装置后,〖定值切换〗中显示的〖定值区号〗,〖定值修改〗、〖定值显示〗中显示的〖当前定值区号〗均应与定值区号的整定值一致。
且整组仍应处于退出状态。
2) 整定值的整定
进入〖功能配置〗菜单将所有保护功能选为投入。
在整组投入和退出的情况下分别对各定值区定值进行整定。按5.1中的面板整定要求的步骤进行检测。
3) 滚屏显示信息的检验
退至初始菜单,检查滚屏显示的**区域保护投退信息内容应与整定值一致。(*多延迟1.5秒钟可更新显示信息)
b) 上位整定
同面板整定一样,只允许在整组退出的情况下对定值区号进行切换。上位整定进行检验。整定结束后操作面板退至初始菜单,检查滚屏显示的**区域内容应与整定值一致。
5.3 整定值的失电保护功能检验
在所有的整定工作结束后,将装置断电5分钟,再通电检查整定值,应与断电前一致。
5.4 整定值读、写错误信息检测
面板、上位。
a) 定值写错误检验
将MCU主板上的EEPROM芯片取下(运行指示灯由绿色闪烁变为红色闪烁,如果面板在初始画面,应发警示音),然后进入〖其它参数〗—>〖出厂设置〗 —>〖装置地址〗中将〖模块号〗设置为非零的数值后,退至主菜单。进入〖事件报告〗,查看〖报文序号〗为“01”的面板报文,可以看到“EEPROM写入错误”的SOE信息。检验结束后,恢复EEPROM芯片。
b) 定值读错误检验
6 部分功能检测
6.1 快捷键功能检测
a) 快捷键功能整定
进入〖其它参数〗—>〖快捷键设置〗菜单中,对按键的快捷键功能进行设置
每一按键可选择的快捷键功能如下表
| 序号 | 功能名称 | 序号 | 功能名称 |
| 1 | 无 | 7 | 相差显示 |
| 2 | 定值显示 | 8 | 事件报告 |
| 3 | 定值修改 | 9 | 系统测试 |
| 4 | 定值切换 | 10 | 系统参数 |
| 5 | 模拟量显示 | 11 |
|
| 6 | 开关量显示 |
|
|
注:不同按键可选择相同快捷键功能。选择“无”表示快捷键默认指向主菜单。
设置完毕,将面板菜单退至初始画面,按面板“启动”键,进入快捷键帮助菜单,显示的各快捷键功能应与设置一致。与其它层菜单不同的是,该层菜单不是通过按“↑”、“↓”键,而是通过按“启动”键来实现滚动的,每按一次,屏幕上滚四行。
b) 快捷键检测
进入快捷键帮助菜单,根据显示的快捷键功能按对应的按键,应跳至该快捷键所指向的那层菜单。
6.2 CAN通讯功能检验
进入〖其它参数〗—>〖出厂设置〗—>〖硬件配置〗菜单,将〖CAN投退〗整定为投入。复位装置,由上位机向装置发送信息。回到初始菜单,观察滚屏**区域的“CAN通讯状态”应显示“√”,表示CAN通讯正常。
6.3 485通讯功能检验
进入〖其它参数〗—>〖出厂设置〗—>〖硬件配置〗菜单,整定〖485baud〗为某一具体值。复位装置,由上位机按指定波特率向装置发送信息。回到初始菜单,观察滚屏**区域的“485通讯状态”应显示“√”,表示485通讯正常。
6.4 时钟功能检测
进入〖其它参数〗—>〖出厂设置〗—>〖硬件配置〗菜单,将〖实时钟投退〗整定为投入后,复位装置,断开上位通讯。进入〖系统参数〗的〖时间调整〗,对时间进行整定,复位装置,初始菜单中显示的时间应从整定的时间开始计时。再次进入〖硬件配置〗,将〖时钟投退〗整定为退出,复位装置。初始菜单中显示的时间应从零时零分零秒开始计时。恢复上位通讯,复位装置。初始菜单中显示的时间应与上位时间一致。
6.5 密码功能检测
进入〖系统参数〗—>〖密码设置〗菜单修改密码,然后进入〖定值参数〗—>〖定值修改〗菜单输入旧密码,面板显示密码错误信息。退出后再进入,输入新密码,准许进入下层菜单。复位装置后,再进入〖定值修改〗试一次,若依然是旧密码无效,新密码有效,说明设置生效。
7 开关量输入回路检测
7.1 开关量变位检测
进入〖系统参数〗—>〖防抖参数〗菜单,将防抖系数设置为100ms。进入〖采样显示〗—>〖开关量显示〗菜单,当进行开关量的输入和断开操作时,监视液晶屏幕上显示的开关量变位情况,并检查上位机接收变位信息的情况。注意,若GPS校时功能投入,则开入12不反应开关量变位。
7.2 防抖时间的检测
将防抖系数设置为3000ms,重复开关量操作。此时,输入和断开要保持3000ms,液晶屏幕上开关量显示才产生相应的变位。允许时间误差在±500ms。
7.3 GPS校时功能检测
见附录。
8 模数变换系统检验
8.1 检验零漂
进入〖其它参数〗—>〖出厂设置〗菜单,将光标移至〖自动精度校正〗,按面板确认键,再进入〖精度校正〗项,确认1-16路零漂值已被设置为默认值+00,1-16路线性值已被设置为默认值256。
8.2 模拟量输入的幅值特性校验
对于差动保护要注意将〖差动保护参数〗中的各侧平衡系数整定成“01.00”,将〖公用参数〗中变压器类型设置为“三绕组”,所有相位校正设置为“无”。进行下面的测试。
8.2.1 电流采集量检验
参照树状图中模拟量显示的种类,根据下表提供的信息对各路模拟量的幅值特性进行校验。进入〖采样显示〗—>〖模拟量显示〗观察模拟量值并记录结果。
为了避免测量仪器(FDJB663继电保护测试仪)由于长时间输出大电流而导致损坏,对不同电流每一次的输出保持时间的限制根据FDJB663继电保护测试仪的承受能力。
表1 推荐测试值表
| 互感器类型 | 额定值 | 测试值(推荐) | |||
| 保护CT | | | | | |
注: 测试值为FDJB663继电保护测试仪的输出值。
8.3 模拟量输入的相位特性校验
进入〖采样显示〗—>〖相差显示〗菜单。选择两个向量,再将光标移至〖设置确认〗,按面板确认键。给装置输入相应的模拟量额定值(57V、
表2 差动保护
| 序号 | 相差 | 序号 | 相差 |
| 1 | IA1^IB1 | 6 | IA3^IC3 |
| 2 | IA1^IC1 | 7 | IA1^IA2 |
| 3 | IA2^IB2 | 8 | IA1^IA3 |
| 4 | IA2^IC2 | 9 |
|
| 5 | IA3^IB3 | 10 |
|
注: 精度标准要求同类模拟量之间±3°,不同类模拟量之间±5°。
9 输出触点和信号检查
9.1 面板开出传动试验
进入〖定值参数〗—>〖定值修改〗菜单,对〖出口阵列〗进行设置。设置完成后,按面板复位键复位装置,执行开出传动,根据装置端子图核对出口位置是否与设置一致。
进入〖其它参数〗—>〖出厂设置〗—>〖功能配置〗菜单,将〖出口阵列〗设置为“×”,复位装置,执行开出传动,出口位置应与端子图的标注一致。
9.2 控制开出
控制开出在保持时间为0秒时,使用开出状态为“合”的命令长久保持开出状态,通过复位装置或者使用开出状态为“分”的命令解除长久保持继电器;非零秒时,按整定的时间保持继电器接点(开出状态为“分”的命令将不会引起继电器动作)。开出序号与开出继电器的对照表参照附录 A.5 控制开出对照表。
10 保护项目检验
保护功能检测项目有:
a) 保护动作值、返回值精度测试;
b) 保护动作时间测试;
c) 保护动作逻辑测试;
d) 保护动作后,面板报文和后台报文、软遥信及波形的正确性检测;
e) 保护动作出口测试。
合格标准:
a) 各保护的动作值的实测平均相对误差不大于±3%;
b) 各保护的返回系数的实测平均相对误差不大于±3%;
c) 各保护的定时限动作时间平均误差在120%整定值(过量保护)下应不大于±30ms(零秒延时除外);
d) 各保护的动作一致性在120%的整定值(过量保护)的作用下应不大于±20ms
e) 各保护的固有延时在120%整定值(过量保护)下应不大于40ms;
f) 比例系数平均误差不大于±3%;
g) 面板报文:报文序号、保护动作时间(与后台SOE的保护动作时间对照)、所动作的保护名称、保护动作时的各量的值均应正确;
h) 后台软遥信:应正确显示所动作的保护名称;
i) 后台SOE、报文格式、报文内容及所录取的波形均应正确。
j) 各保护的动作出口(跳闸出口和信号出口)应正确,跳闸出口应符合出口阵列的整定。
注: 以下为按上述检测项目和合格标准对各保护进行测试。
10.1 制动电流和差电流试验
10.1.1 三绕组变压器
表3 试验步骤表
| 项目 | 试验步骤 | |
| 序号 | 内容 | |
| 11点接线方式 | 1 | 差动保护参数整定见说明 a)的 1)表4 |
| 2 | 公用参数整定见见说明 a)的 2)表5 | |
| 3 | 投入定值见说明a)的 3) | |
| 4 | 三绕组变压器差流和制动电流计算公式见说明a)的 4) | |
| 5 | FDJB663继电保护测试仪设置方法见说明 a)的 5) | |
| 6 | 试验接线方式说明a)的 6) | |
| 7 | 模拟量加入原则说明a)的 7) | |
| 8 | 试验过程说明a)的 8) | |
| 9 | 试验要求说明a)的 9) | |
| 10 | 试验其它相说明a)的10) | |
| 1点接线方式 | 1 | 保持差动保护参数如表4 |
| 2 | 公用参数整定见说明 1)中表6 | |
| 3 | 投入定值 | |
| 4 | 三绕组变压器差流和制动电流计算公式同11点接线方式 | |
| 5 | 试验接线方式见说明 2) | |
| 6 | FDJB663继电保护测试仪设置方法同11点接线方式 | |
| 7 | 模拟量加入原则见说明 3) | |
| 8 | 试验过程同11点接线方式 | |
| 9 | 试验要求同11点接线方式 | |
| 10 | 试验其它相说明 4) | |
| 其它侧的试验见说明c) | 1 | 11点方式同11点接线方式试验步骤 |
| 2 | 1点方式同1点接线方式试验步骤 | |
a) 11点接线方式试验步骤说明
1) 〖差动保护参数〗定值整定表;
表4 差动保护整定参数表
| 定值项 | 整定情况 |
| 高压制动 | √ |
| 一侧平衡系数 | 1.0 |
| 二侧平衡系数 | 0.8 |
| 三侧平衡系数 | 0.8 |
| 有流定值 | |
2) 〖公用参数〗定值整定表;
表5 公用参数整定表
| 定值项 | 整定情况 |
| 变压器类型 | 三绕组 |
| 一侧 | 高 |
| 二侧 | 中 |
| 三侧 | 低 |
| 一侧相位校正 | 11点 (相位校正) |
| 二侧相位校正 | 无 (大小校正) |
| 三侧相位校正 | 无 (大小校正) |
| 一侧电流 | |
| 二侧电流 | |
| 三侧电流 | |
3) 进入〖定值切换〗菜单,将刚才修改的定值区整组投入;
4) 差电流的计算公式=|IH+IM+IL|;制动电流=Max(|IH|,|IM|,|IL|);所有电流为校正后电流;
5) 进入FDJB663继电保护测试仪的交流电流电压测试界面;
【调试方式】设为“手动方式”。
6) 接线方式:FDJB663继电保护测试仪的A相电流接入装置一侧(高压侧)IA输入端子上,B相电流接入一侧(高压侧)IB输入端子上,C相电流接入二侧(中压侧)/三侧(低压侧)IA输入端子上;
7) 模拟量加入原则:A相电流初相角0º,B相电流初相角-120º,C相电流初相角210º;
8) 试验过程:开启FDJB663继电保护测试仪,再FDJB663继电保护测试仪的A相、B相加入大小相等的电流,记录调整前的差动电流和制动电流。调整C相电流使装置IcdA的显示为0或非常接近0,记录调整后的差动电流和制动电流;
9) 每相作至少两个值;
10) 根据公式Í´A = (ÍA-ÍB)/
;Í´B =(ÍB-ÍC)/
;Í´C =(ÍC-ÍA)/
更改接线方式后在测试,测试所有情况。记录结果。
b) 1点接线试验步骤说明
1) 〖公用参数〗表
表6 公用参数整定表
| 定值项 | 整定情况 |
| 一侧相位校正 | 1点 (相位校正) |
2) 接线方式:FDJB663继电保护测试仪的A相电流接入装置一侧(高压侧)IA输入端子上,B相电流接入一侧(高压侧)IC输入端子上,C相电流接入二侧(中压侧)/三侧(低压侧)IA输入端子上;
3) 模拟量加入方式:A相电流初相角0º,B相电流初相角120º,C相电流初相角150º;
4) 根据公式Í´A = (ÍA-ÍC)/
;Í´B =(ÍB-ÍA)/
;Í´C =(ÍC-ÍB)/
更改接线方式后在测试,测试所有情况。记录结果;
c) 分别在〖公用参数〗整定项目中将二侧、三侧设定为校正侧重复a)、b)步骤记录所有测试值,校正侧的平衡系数设置为“1”,其他侧设置位“0.8”。
10.1.2 双绕组变压器
表7 试验步骤表
| 项目 | 试验步骤 | |
| 序号 | 内容 | |
| 11点接线方式a) | 1 | 差动保护参数整定如表4 |
| 2 | 公用参数整定见说明1)表8 | |
| 3 | 投入定值 | |
| 4 | 双绕组变压器差流和制动电流计算公式说明2) | |
| 5 | FDJB663继电保护测试仪设置方法同三绕组变压器11点接线方式 | |
| 6 | 试验接线方式同三绕组变压器11点接线方式 | |
| 7 | 模拟量加入原则同三绕组变压器11点接线方式 | |
| 8 | 试验过程同三绕组变压器11点接线方式 | |
| 9 | 试验要求同三绕组变压器11点接线方式 | |
| 10 | 试验其它相同三绕组变压器11点接线方式 | |
| 1点接线方式b) | 1 | 保持差动保护参数如表4 |
| 2 | 公用参数整定见说明 1)中表9 | |
| 3 | 投入定值 | |
| 4 | 双绕组变压器差流和制动电流计算公式同1点接线方式 | |
| 5 | 试验接线方式见说明 2) | |
| 6 | FDJB663继电保护测试仪设置方法同三绕组变压器11点接线方式 | |
| 7 | 模拟量加入原则见说明 3) | |
| 8 | 试验过程同11点接线方式 | |
| 9 | 试验要求同11点接线方式 | |
| 10 | 试验其它相同11点接线方式 | |
| 项目 | 试验步骤 | |
| 序号 | 内容 | |
| 其它侧的试验见说明c) | 1 | 11点方式同11点接线方式试验步骤 |
| 2 | 1点方式同1点接线方式试验步骤 | |
a) 11点接线方式试验步骤说明
1) 〖公用参数〗表;
表8 公用参数整定值表
| 定值项 | 整定情况 |
| 变压器类型 | 双绕组 |
| 一侧 | 高 |
| 二侧 | 低 |
| 三侧 | 无 |
| 一侧相位校正 | 11点(方向校正) |
| 二侧相位校正 | 无 (大小校正) |
| 三侧相位校正 | 无 (大小校正) |
2) 差电流的计算公式=|IH+IL|;制动电流=|IH-IL|/2;所有电流为校正后的(高压侧方向校正,低压侧大小校正);
b) 1点接线方式
1) 〖公用参数〗表;
表9 公用参数整定表
| 定值项 | 整定情况 |
| 一侧相位校正 | 1点 (相位校正) |
2) 接线方式:FDJB663继电保护测试仪的A相电流接入装置一侧(高压侧)IA输入端子上,B相电流接入一侧(高压侧)IC输入端子上,C相电流接入二侧(中压侧)/三侧(低压侧)IA输入端子上;
3) 模拟量加入原则:A相电流初相角0º,B相电流初相角120º,C相电流初相角150º;
4) 根据公式Í´A = (ÍA-ÍC)/
;Í´B =(ÍB-ÍA)/
;Í´C =(ÍC-ÍB)/
更改接线方式后在测试,测试所有情况。记录结果;
c) 分别在〖公用参数〗整定项目中将二侧设定为校正侧重复4)、5)步骤记录所有测试值,校正侧的平衡系数设置为“1”,其他侧设置位“0.8”。
10.1.3 无相位校正
表10 试验步骤表
| 项目 | 试验步骤 | |
| 序号 | 内容 | |
| 无相位校正(三绕组) | 1 | 差动保护参数整定如表4 |
| 2 | 公用参数整定见说明a)表11 | |
| 3 | 投入定值 | |
| 4 | 差流和制动电流计算公式同三绕组变压器 | |
| 5 | FDJB663继电保护测试仪设置方法同三绕组变压器11点接线方式 | |
| 6 | 试验接线方式 b) | |
| 7 | 模拟量加入原则 c) | |
表10续
| 项目 | 试验步骤 | |
| 序号 | 内容 | |
|
| 8 | 试验过程 d) |
| 9 | 试验要求 e) | |
| 10 | 试验其它相 f) | |
a) 〖公用参数〗表;
表11 公用参数整定表
| 定值项 | 整定情况 |
| 变压器类型 | 三绕组 |
| 一侧 | 高 |
| 二侧 | 中 |
| 三侧 | 低 |
| 一侧相位校正 | 无 (大小校正) |
| 二侧相位校正 | 无 (大小校正) |
| 三侧相位校正 | 无 (大小校正) |
b) 接线方式:FDJB663继电保护测试仪的A相电流接入装置一侧(高压侧)IA输入端子上,B相电流接入二侧(中压侧)/三侧(低压侧)IA输入端子上;
c) 模拟量加入方式:A相电流初相角0º,B相电流初相角180º;
d) 开启FDJB663继电保护测试仪,在FDJB663继电保护测试仪的A相加入电流,记录调整前的差动电流和制动电流。调整B相电流使装置IcdA的显示为0或非常接近0,记录调整后的差动电流和制动电流;
e) 每相作至少两个值;
f) 更改接线,重复试验,记录所测的值。
10.2 差速断保护
10.2.1 动作值精度及动作逻辑试验
a) 变压器差速断保护的动作逻辑;
IcdФ ≥ Icsd.dz
b) 〖公用参数〗参照10.1部分
c) 进入〖定值修改〗—>〖差速断参数〗菜单,按下表10整定。其它无关保护暂且退出;
表12 差速断保护整定表
| 定值项 | 整定情况 |
| 差速断投退 | √ |
| 电流定值(A) | Icsd.dz |
d) 进入〖出口阵列〗,整定保护出口中的
e) 进入〖定值切换〗菜单,将刚才修改的定值区整组投入;
f) 进入FDJB663继电保护测试仪的交流电流电压测试界面;
【调试方式】设为“程控方式”;
【返回方式】设为“动作返回”;
【变化方式】设为“始终始”;
【变量选择】在测试不同的相电流时分别选为“A相电流的幅值”、“B相电流的幅值”、“C相电流的幅值”;
【变化量范围】整定为该范围能包含动作值,且保证变化趋势为“试验开始-电流升高-保护动作”;
【变化量步长】整定为
【程控单步时间】整定为0.05s。
g) 开始试验前,需要将出口
h) 开始试验,记录每次动作的动作值。每个定值共测试5遍;
i) 要求动作值的平均相对误差的优良值不大于3%;
j) 检查面板报文、后台报文的正确性。
注: 高压侧三相电流测试完成后,在将三相电流接到中压侧AC07——AC12(参看端子图AC部分)。重复试验检查要求动作值的平均相对误差的优良值不大于3%。检查面板报文、后台报文的正确性。在将三相电流接到低压侧AC13——AC18(参看端子图AC部分),重复试验。
10.2.2 动作时间试验
a) 整定延续前面方法。
b) 进入FDJB663继电保护测试仪的交流时间测试界面;
c) 时间测试时所加的电流为1.2Icsd.dz。每个时间定值测试5遍;
d) 计算出5次测量时间的平均值;
e) 计算出动作一致性:5次测量中的*大时间和5次测量中的*小时间之差, 要求误差不大于±20ms。
10.3 差动保护
10.3.1 三绕组变压器比例制动动作值精度及动作逻辑试验
表13 三绕组变压器比例制动试验步骤表
| 变压器类型 | 试验步骤 | ||
| 序号 | 内容 | ||
| 三绕组变压器 | 1 | 差动保护参数整定见说明a)表14 | |
| 2 | 公用参数整定表5 | ||
| 3 | 投入定值 | ||
| 4 | 零制动段试验 b) | 应用条件和动作方程见说明1) | |
| 接线方法见说明2) | |||
| FDJB663继电保护测试仪的设置见说明3) | |||
| FDJB663继电保护测试仪的加量原则见说明4) | |||
| 试验数据计算举例见说明5) | |||
| 根据原则试验其它相 | |||
| 5 | 比例制动一段 c) | 应用条件和动作方程见说明1) | |
| 接线方法同零制动段 | |||
| FDJB663继电保护测试仪的设置同零制动段 | |||
| FDJB663继电保护测试仪的加量原则见说明4) | |||
| 试验数据的计算公式见说明 5) | |||
| 试验数据计算举例见说明6) | |||
| 根据原则试验其它相7) | |||
| 6 | 比例制动二段 d) | 应用条件和动作方程见说明1) | |
| 接线方法同零制动段 | |||
| FDJB663继电保护测试仪的设置同零制动段 | |||
| FDJB663继电保护测试仪的加量原则同比例制动一段 | |||
| 试验数据的计算公式见说明 4) | |||
| 试验数据计算举例见说明5) | |||
| 根据原则试验其它相6) | |||
| 7 | 动作值误差和比例系数误差标准 e) | ||
| 8 | 绘制特性曲线图要求 f) | ||
| 9 | 面板和后台报文(动作SOE及时间,动作值,波形)检查、动作软中断检查 g) | ||
| 10 | 其它侧比例制动特性试验 h) | ||
a) 进入〖定值修改〗—>〖差动参数〗菜单,按下表15整定。其它无关保护暂且退出;
表14 差动保护参数定值整定表
| 定值项 | 整定情况 |
| 差动投退 | √ |
| CT断线 | × |
| CT断线闭锁 | × |
| 二次谐波 | × |
| 五次谐波 | × |
| 高压制动 | √ |
| 差动定值(A) | Icd.dz |
| 拐点1(A) | Igd1 |
| 比例制动1 | 0.3 |
| 拐点2(A) | Igd2 |
| 比例制动2 | 0.5 |
| 二次谐波 | 0.3 |
| 五次谐波 | 0.3 |
| 一侧平衡系数 | 1.0 |
| 二侧平衡系数 | 0.8 |
| 三侧平衡系数 | 0.8 |
| 有流定值 | |
b) 零制动段
1) 应用条件和动作方程;
IcdФ≥Icd.dz
IzdФ≤Igd1
2) 试验接线方式:FDJB663继电保护测试仪的A相电流接入装置一侧(高压侧)IA输入端子上,B相电流接入二侧(中压侧)/三侧(低压侧)IA输入端子上,C相电流接入二侧(中压侧)/三侧(低压侧)IC输入端子上。开始试验前,需要将出口
3) FDJB663继电保护测试仪的设置;
进入FDJB663的交流电流电压测试界面 【调试方式】设为“程控方式”; 【返回方式】设为“动作返回”; 【变化方式】设为“始——终”; 【变量选择】选为 “B相电流的幅值”; 【变化量步长】整定为 【程控单步时间】整定为0.05s。 开始FDJB663,电流减小,差动电流升高,保护动作。
4) FDJB663继电保护测试仪的模拟量加入原则;FDJB663继电保护测试仪的C相电流用来抵消掉A相电流相位校正所产生的电流,方向为0度;FDJB663继电保护测试仪的B相电流的【变化范围】的起始值设置为恰好抵消掉A相电流相位校正所引起的差动电流,终止值设置为0.00,角度180度。(注意平衡系数);
5) 例:差动电流定值设置为
6) 试验高压侧的三相电流,分别用中压侧或低压侧来做试验记录值。每相至少做出5点值(中压侧和低压侧各5个点),以备制作比例制动特性曲线图。
c) 比例制动段一段
1) 应用条件和动作方程;
Igd1≤IzdФ≤Igd2
IcdФ-KBL1*(IzdФ-Igd1) ≥Icd.dz
2) 试验接线方法同零制动段;
3) FDJB663继电保护测试仪模拟量加入原则:将FDJB663继电保护测试仪的A相电流加入计算后电流,角度0度;在FDJB663继电保护测试仪的C相加入电流为恰好抵消掉A相相位校正所引起的差动电流,角度0度。确定要记录的动作点的制动电流值,根据动作方程计算出此时的差电流值。FDJB663继电保护测试仪的B相电流设置为抵消A相电流相位校正所引起的差动电流,角度180度,【变化范围】的起始值设置为接近动作值(保护不动作),终止值设置超过动作值使差动保护可靠动作。(注意平衡系数)。开始FDJB663继电保护测试仪,电流升高,差动电流升高,保护动作;
4) 试验数据的计算公式:要求校正后的
大于校正后的
,所以得到比例制动段一的公式为:差电流的计算公式=|IH+IM+IL|=| IH+IM |=
-
;制动电流=Max(|IH|,|IM|,|IL|)=IM=
可以到IB与IA的取值关系:
;只要将所得到的电流分别换算回校正前就是所要求的电流了。将FDJB663继电保护测试仪的A相电流加入计算所得,角度0度;在FDJB663继电保护测试仪的C相加入电流为恰好抵消掉A相相位校正所引起的差动电流,角度0度;
5) 计算举例:假设,FDJB663继电保护测试仪的A相电流设置为
校正后的电流为大约
应加入
大约在
6) 试验一侧的三相电流,分别用二侧或三侧来做试验记录值。每相至少做出5点值,以备制作比例制动特性曲线图。
d) 比例制动段二段
1) 应用条件和动作方程;
Izd≥Igd2
Icd- KBK1·(Igd2 - Igd1) –KBK2·(Izd – Igd2) ≥Icd.dz
2) 试验接线方法同零制动段;
3) FDJB663继电保护测试仪模拟量加入原则同比例制动一段;
4) 试验数据的计算公式:要求校正后的
大于校正后的
,所以得到比例制动段一的公式为:差电流的计算公式=|IH+IM+IL|=| IH+IM |=
-
;制动电流=Max(|IH|,|IM|,|IL|)=IM=
可以到IB与IA的取值关系:
;只要将所得到的电流分别换算回校正前就是所要求的电流了。将FDJB663继电保护测试仪的A相电流加入计算所得电流,角度0度;在FDJB663继电保护测试仪的C相加入电流为恰好抵消掉A相相位校正所引起的差动电流,角度0度;
5) 计算举例:电流校正方法同比例制动一段,假设,FDJB663继电保护测试仪的A相电流设置为
6) 试验一侧的三相电流,分别用二侧或三侧来做试验记录值。每相至少做出5点值,以备制作比例制动特性曲线图。
e) 动作值的平均相对误差的优良值不大于3%,比例制动系数的平均相对误差的优良值小于±0.05。
f) 例制动特性曲线图表,应明显有比例制动的特性存在。
g) 检查面板报文、后台报文的正确性。
h) 高压侧三相电流测试完成后,在将三相电流接到中压侧AC07——AC12(参看端子图AC部分)。重复试验检查要求动作值的平均相对误差的优良值不大于3%。检查面板报文、后台报文的正确性。在将三相电流接到低压侧AC13——AC18(参看端子图AC部分),重复试验。
10.3.2 双绕组变压器比例制动动作值精度及动作逻辑试验
表15 双绕组变压器比例制动试验步骤表
| 变压器类型 | 试验步骤 | ||
| 序号 | 内容 | ||
| 双绕组变压器 | 1 | 差动保护参数整定同三绕组变压器差动保护参数设置 | |
| 2 | 公用参数整定表16 | ||
| 3 | 投入定值 | ||
| 4 | 零制动段试验 b) | 应用条件和动作方程见说明1) | |
| 接线方法见说明2) | |||
| FDJB663继电保护测试仪的设置见说明3) | |||
| FDJB663继电保护测试仪的加量原则见说明4) | |||
| 试验数据计算举例见说明5) | |||
| 根据原则试验其它相 | |||
表15完
| 变压器类型 | 试验步骤 | ||
| 序号 | 内容 | ||
|
| 5 | 比例制动一段 c) | 应用条件和动作方程见说明1) |
| 接线方法同零制动段 | |||
| FDJB663继电保护测试仪的设置同零制动段 | |||
| FDJB663继电保护测试仪的加量原则见说明4) | |||
| 试验数据的计算公式见说明 5) | |||
| 试验数据计算举例见说明6) | |||
| 根据原则试验其它相7) | |||
| 6 | 比例制动二段 d) | 应用条件和动作方程见说明1) | |
| 接线方法同零制动段 | |||
| FDJB663继电保护测试仪的设置同零制动段 | |||
| FDJB663继电保护测试仪的加量原则同比例制动一段 | |||
| 试验数据的计算公式见说明 4) | |||
| 试验数据计算举例见说明5) | |||
| 根据原则试验其它相6) | |||
| 双绕组变压器 | 7 | 动作值误差和比例系数误差标准 e) | |
| 8 | 绘制特性曲线图要求 f) | ||
| 9 | 面板和后台报文(动作SOE及时间,动作值,波形)检查、动作软中断检查 g) | ||
| 10 | 其它侧比例制动特性试验 h) | ||
a) 〖公用参数〗整定表
表16 公用参数整定值表
| 定值项 | 整定情况 |
| 变压器类型 | 双绕组 |
| 一侧 | 高 |
| 二侧 | 低 |
| 三侧 | 无 |
| 一侧相位校正 | 1点 (方向校正) |
| 二侧相位校正 | 无 (大小校正) |
| 三侧相位校正 | 无 (大小校正) |
b) 零制动段
1) 应用条件和动作方程;
IcdФ≥Icd.dz
IzdФ≤Igd1
2) 试验接线方式:FDJB663继电保护测试仪的A相电流接入装置一侧(高压侧)IA输入端子上,B相电流接入二侧(中压侧)/三侧(低压侧)IA输入端子上,C相电流接入二侧(中压侧)/ IB输入端子上。开始试验前,需要将出口
3) FDJB663继电保护测试仪的设置;
进入P40的交流电流电压测试界面 【调试方式】设为“程控方式”; 【返回方式】设为“动作返回”; 【变化方式】设为“始——终”; 【变量选择】选为 “B相电流的幅值”; 【变化量步长】整定为 【程控单步时间】整定为0.05s。
4) FDJB663继电保护测试仪的加量原则:FDJB663继电保护测试仪的A相电流大小设置为使校正后的电流大于等于1.2倍差动动作值,角度为0度;FDJB663继电保护测试仪的C相加入电流为恰好抵消掉A相相位校正所引起的差动电流,角度0度。但产生的制动电流要满足应用条件即IzdФ≤Igd1。FDJB663继电保护测试仪的B相电流的【变化范围】的起始值设置为恰好抵消掉A相电流相位校正所引起的差动电流,角度180度。(注意平衡系数)开始FDJB663继电保护测试仪,电流减小,差动电流升高,保护动作。
5) 例:差动电流定值设置为
6) 试验高压侧的三相电流,分别用中压侧或低压侧来做试验记录值。每相至少做出5点值(中压侧和低压侧各5个点),以备制作比例制动特性曲线图。
c) 比例制动段一段
1) 应用条件和动作方程:
Igd1≤IzdФ≤Igd2
IcdФ-KBL1*(IzdФ-Igd1) ≥Icd.dz
2) 试验接线方法同零制动段。
3) FDJB663继电保护测试仪加量原则:将FDJB663继电保护测试仪的A相电流加入计算后电流,角度0度;在FDJB663继电保护测试仪的C相加入电流为恰好抵消掉A相相位校正所引起的差动电流,角度0度。FDJB663继电保护测试仪的B相电流设置为抵消A相电流相位校正所引起的差动电流,角度180度。确定要记录的动作点的制动电流值,根据动作方程计算出此时的差电流值。FDJB663继电保护测试仪的B相电流的【变化范围】的起始值设置为接近动作值(保护不动作),终止值设置超过动作值使差动保护可靠动作。(注意平衡系数)。开始FDJB663继电保护测试仪,电流升高,差动电流升高,保护动作。
4) 试验数据的计算公式:要求校正后的
大于校正后的
,所以得到比例制动段一的公式为:差电流的计算公式=|IH+IL|=
-
;制动电流=|IH-IL|/2)=|
+
|/2可以到
与
的取值关系:
;只要将所得到的电流分别换算回校正前就是所要求的电流了。
5) 试验数据计算举例:假设,FDJB663继电保护测试仪的A相电流设置为
6) 试验一侧的三相电流,分别用二侧或三侧来做试验记录值。每相至少做出5点值,以备制作比例制动特性曲线图。
d) 比例制动段二段
1) 应用条件和动作方程;
Izd≥Igd2
Icd-KBK1·(Igd2 - Igd1) –KBK2·(Izd – Igd2) ≥Icd.dz
2) 试验接线方法同零制动段;
3) FDJB663继电保护测试仪加量原则:将FDJB663继电保护测试仪的A相电流加入所计算的值,角度0度;在FDJB663继电保护测试仪的C相加入电流为恰好抵消掉A相相位校正所引起的差动电流,角度0度;FDJB663继电保护测试仪的B相电流设置为抵消A相电流相位校正所引起的差动电流,角度180度。确定要记录的动作点的制动电流值,根据动作方程计算出此时的差电流值。FDJB663继电保护测试仪的B相电流的【变化范围】的起始值设置为接近动作值(保护不动作),终止值设置超过动作值使差动保护可靠动作。(注意平衡系数)开始FDJB663继电保护测试仪,电流升高,差动电流升高,保护动作;
4) 试验数据的计算公式:求校正后的
大于校正后的
,所以得到比例制动段一的公式为:差电流的计算公式=|IH+IL|=
-
;制动电流=|IH-IL|/2)=|
+
|/2可以到
与
的取值关系:
;只要将所得到的电流分别换算回校正前就是所要求的电流了。
5) 试验数据计算举例:假设,FDJB663继电保护测试仪的A相电流设置为
6) 试验一侧的三相电流,分别用二侧或三侧来做试验记录值。每相至少做出5点值,以备制作比例制动特性曲线图。
e) 要求动作值和比例制动系数的平均相对误差的优良值不大于3%。
f) 绘制比例制动特性曲线图表,应明显有比例制动的特性存在。
g) 检查面板报文、后台报文的正确性。
h) 高压侧三相电流测试完成后,在将三相电流接到中压侧AC07——AC12(参看端子图AC部分)。重复试验检查要求动作值的平均相对误差的优良值不大于3%。检查面板报文、后台报文的正确性。在将三相电流接到低压侧AC13——AC18(参看端子图AC部分),重复试验。
10.3.3 动作时间试验
a) 变压器类型为两卷变/三卷变分别测试。投入相位校正。
b) 进入FDJB663继电保护测试仪的交流时间测试界面。
c) 时间测试时时间段1所加的电流为使保护可靠不动作,时间段2所加的电流为使保护可靠动作,通常差动电流要在1.2倍差动定值得情况下测试。每个时间定值测试5遍。
d) 计算出5次测量时间的平均值。
e) 计算出动作一致性:5次测量中的*大时间—5次测量中的*小时间。要求误差不大于±20ms,
10.4 二次谐波制动逻辑试验
动作逻辑:Icd.2 ≥ Kxb2*Icd.1
a) 可以使用差动保护的任何一种配置方式。
b) 进入FDJB663继电保护测试仪的谐波叠加测试界面
【调试方式】设为“程控方式”;
【返回方式】设为“动作返回”;
【变化方式】设为“始终”;
【变化相选择】在测试不同的相电流时分别选为“A相电流的幅值”、“B相电流的幅值”、“C相电流的幅值”;
【变化量选择】二次谐波幅值
【变化量范围】整定为高于谐波制动比例,且保证变化趋势为“试验开始-电流降低-保护动作”。注意应将基波幅值超过差动定值,保证在无二次谐波时保护能够动作。
【变化量步长】整定为
【程控单步时间】整定为0.05s.
c) 开始试验前,需要将出口
d) 开始试验,记录每次动作的二次谐波动作值,并计算制动系数。每个定值共测试5遍。
e) 要求制动系数得平均相对误差的优良值不大于3%。
f) 检查面板报文、后台报文的正确性。
g) 检验高压侧其他相电流
10.5 五次谐波制动逻辑试验
动作逻辑:Icd.5 ≥ Kxb5*Icd.1
a) 进入FDJB663继电保护测试仪的谐波叠加测试界面
【调试方式】设为“程控方式”;
【返回方式】设为“动作返回”;
【变化方式】设为“始终始”;
【变量选择】在测试不同的相电流时分别选为“A相电流的幅值”、“B相电流的幅值”、“C相电流的幅值”;
【变化量选择】五次谐波幅值
【变化量范围】整定为高于谐波制动比例,且保证变化趋势为“试验开始-电流降低-保护动作”。注意应将基波幅值超过差动定值,保证在无五次谐波时保护能够动作。
【变化量步长】整定为
【程控单步时间】整定为0.05s.
b) 开始试验前,需要将出口
c) 开始试验,记录每次动作的五次谐波动作值,和制动系数。每个定值共测试5遍。
d) 要求制动系数得平均相对误差的优良值不大于3%。
e) 检查面板报文、后台报文的正确性。
f) 检验高压侧其他相电流
10.6 CT断线
a) 动作逻辑试验
1) 进入〖定值修改〗—>〖差动参数〗菜单,按下表17整定。其它无关保护暂且退出。
表17 差动保护参数整定值表
| 定值项 | 整定情况 |
| 差动投退 | × |
| CT断线 | √ |
| CT断线闭锁 | × |
| 二次谐波 | × |
| 五次谐波 | × |
| 高压制动 | √ |
| 差动定值(A) | Icd.dz |
| 一侧平衡系数 | 1.00 |
| 二侧平衡系数 | 1.00 |
| 三侧平衡系数 | 1.00 |
| 有流定值 | |
2) 进入〖公用参数〗,将一侧相位校正设置为“无”。
3) 进入〖定值切换〗菜单,将刚才修改的定值区整组投入。
4) 接线方式:将FDJB663继电保护测试仪的Ia、Ib、Ic相电流如图1方式接入保护装置差动交流接口(以一、二侧的A相电流断线为例)。
图1 CT断线一、二侧之间接线图
5) 进入FDJB663继电保护测试仪的交流电流电压测试界面
【调试方式】设为“手动方式”;
6) 将FDJB663继电保护测试仪的A相电流设为
7) 开始试验,将FDJB663继电保护测试仪的A相电流一次改为小于有流定值,产生负突变,保护应发CT断线信号。
8) 同样方法,改变C相电流亦能产生CT断线信号。(实验前应复位装置消除前一次的CT断线信号)
9) 检查面板报文、后台报文的正确性。
10) 试验所有各侧各相电流的CT断线。
b) 闭锁逻辑试验
1) 进入〖差动定值〗菜单,将差动保护投入,CT断线闭锁投退标志设置为投入。
2) 接线方法如图1。
3) 将FDJB663继电保护测试仪的A相电流设为大于1.2*Icd.dz、0°,B相电流设为
4) 开始试验,将FDJB663继电保护测试仪的A相电流一次改为小于有流定值,产生负突变,差动保护不动作,并在大约2秒钟后发CT断线信号。
5) 同样方法,改变C相电流亦能产生CT断线信号,差动保护不动作。(实验前应复位装置消除前一次的CT断线信号)
6) 检查面板报文、后台报文的正确性。
7) 试验所有各侧各相电流的CT断线。
10.7 继电器状态检测
出口继电器在保护动作时保持、保护返回时返回;信号继电器在保护动作后将一直保持,按面板“复归”键返回。再次通电时,信号继电器将保持断电前状态。面板上的信号灯状态与信号继电器状态相对应,即继电器动作时,信号灯亮;继电器返回时,信号灯灭。
10.8 差流越限告警
10.8.1 动作值精度及动作逻辑试验
a) 变压器差流越限告警的动作逻辑;
IcdФ ≥ Icl.dz
b) 〖公用参数〗参照10.1部分
c) 进入〖定值修改〗—>〖公用参数〗菜单,按下表18整定。其它无关保护暂且退出;
表18 差速断保护整定表
| 定值项 | 整定情况 |
| 差流越限投退 | √ |
| 电流定值(A) | Icl.dz |
d) 进入〖定值切换〗菜单,将刚才修改的定值区整组投入;
e) 进入FDJB663继电保护测试仪的交流电流电压测试界面参照差速断的测试方法。
f) 开始试验前,需要将出口差流越限信号接点经短接线接到FDJB663继电保护测试仪的开入A上;
g) 开始试验,记录每次动作的动作值。每个定值共测试5遍;
h) 要求动作值的平均相对误差的优良值不大于3%;
i) 检查面板报文、后台报文的正确性。
10.8.2 动作时间试验
a) 整定延续前面方法。
b) 进入FDJB663继电保护测试仪的交流时间测试界面;
c) 时间测试时所加的电流为1.2Icl.dz。每个时间定值测试5遍;
d) 计算出5次测量时间的平均值;
e) 计算出动作一致性:5次测量中的*大时间和5次测量中的*小时间之差, 要求误差不大于±20ms。
11 绝缘及耐压试验
12 **次整组试验
将所有保护投入,加模拟量尽可能保证满足所有保护的动作条件。保护动作后,查看面板报文和上位报文,重点检查各保护的启动、动作和返回时间是否准确。装置在保护动作前后无复位现象发生。
13 连续通电试验
通电并输入模拟量,保持72小时,装置工作无异常。
14 **次整组试验
连续通电试验结束,应重复**次整组试验的内容,确认装置一切正常。
15 出厂前*后一次定值设置
为了方便现场调试,应在装置出厂前对部分参数进行设置。保护定值1-15区同0区定值设置内容参见出厂设置说明。
附 录 A
A.1 面板SOE代码
| 序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
| 1 | 主变差速断动作 | 2 | 主变差动动作 |
| 3 | 主变一侧A相CT断线 | 4 | 主变一侧B相CT断线 |
| 5 | 主变一侧C相CT断线 | 6 | 主变二侧A相CT断线 |
| 7 | 主变二侧B相CT断线 | 8 | 主变二侧C相CT断线 |
| 9 | 主变三侧A相CT断线 | 10 | 主变三侧B相CT断线 |
| 11 | 主变三侧C相CT断线 | 12 | 主变差差流越限动作 |
| 13 | 模块号错 | 14 | 整组投退错 |
| 15 | 装置参数错 | 16 | 精度调整参数错 |
| 17 | 系统参数错 | 18 | EEPROM写入错 |
| 19 | 定值区号错 | 20 | 0区公用保护参数错 |
| 21 | 0区差速断保护参数错 | 22 | 0区差动保护参数错 |
| 23 | 0区出口阵列参数错 | … … | … … |
| 80 | 15区公用保护参数错 | 81 | 15区差速断保护参数错 |
| 82 | 15区差动保护参数错 | 83 | 15区出口阵列参数错 |
A.2 面板报文模拟量分类
| 保护类型 | 面板报文模拟量 |
| 差速断 | IcdA, IcdB, IcdC, IzdA, IzdB, IzdC, |
| 差动 | |
| CT断线 | IA, IB, IC, |
A.3 后台SOE代码
| 代码 | 名称 | 代码 | 名称 | 代码 | 名称 |
| 65 | 差流越限启动 | 66 | 差流越限动作 | 67 | 差流越限返回 |
| 68 | 差速断启动 | 69 | 差速断动作 | 70 | 差速断返回 |
| 71 | 差动启动 | 72 | 差动动作 | 73 | 差动返回 |
| 408 | CT断线返回 | 409 | CT断线启动 | 410 | 一侧A相CT断线 |
| 411 | 一侧B相CT断线 | 412 | 一侧C相CT断线 | 413 | 二侧A相CT断线 |
| 414 | 二侧B相CT断线 | 415 | 二侧C相CT断线 | 416 | 三侧A相CT断线 |
| 417 | 三侧B相CT断线 | 418 | 三侧C相CT断线 |
|
|
A.4 版本信息
| 版 本 信 息 |
| MCU: WBH |
| MMI: WBH |
A.5 控制开出对照表
| 序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
| 1 | | 2 | | 3 | | 4 | |
| 5 | | 6 | | 7 | | 8 | |
| 9 | | 10 | 差速断信号 | 11 | 差动信号 | 12 | CT断线信号 |
| 13 | 差流越限信号 | 14 | 5XJ | 15 | 6XJ | 16 | 7XJ |
| 17 | 装置异常 | 18 | 信号复归 | 16 |
|
|
|
A.6 GPS校时检测
在没有GPS时钟时可参考下述方法。
调试原理:
利用后台,将某路遥信与GPS校时开入(开入12)同时由低变高,观察该路遥信的上发时间,其毫秒应该在10ms以内;当GPS功能退出时,该路遥信的变位上发时间一般不应在10ms以内。
试验设置:
在“硬件配置”中将GPS投入,根据装置实时钟的配置来整定实时钟;在“防抖参数”中将GPS输入的开入防抖时间和要监测的开入的防抖时间均设置为0。
试验注意事项:
GPS校时仅在秒脉冲开入由低变高时生效;
试验时,按下开关的动作要快且无停顿。
后台和面板的对应遥信位并不反应该路变位情况。当将GPS校时功能退出时,原来校时的秒脉冲输入端即变为了正常的外部遥信端。
试验示意图

A.7 AD关系对照表
| AD序号 | 对应模拟量 |
| AD0 | 未用,保留 |
| AD1 | I3B |
| AD2 | I |
| AD3 | I |
| AD4 | 未用,保留 |
| AD5 | I |
| AD6 | I2B |
| AD7 | I1B |
| AD8 | 未用,保留 |
| AD9 | 未用,保留 |
| AD10 | I |
| AD11 | I |
| AD12 | 未用,保留 |
| AD13 | 未用,保留 |
| AD14 | I |
| AD15 | 未用,保留 |