气相色谱仪塑料包装物溶剂残留分析

 近几年随着国家对食品安全的高度关注，塑料软包装生产企业对包装物溶剂残留问题有了更高的重视。滕海分析仪器有限公司作为包装物料溶剂残留检测仪器与检验服务的供应商，专为软包装、彩印、胶粘剂等行业提供气相色谱仪。

    根据国家出台的GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》新标准中明确规定：溶剂残量总量小于5mg/m2，其中苯类溶剂不检出。这与以前旧标准对溶剂残留量要求小于10mg/m2，苯类小于3mg/m2的要求更为严格。

为更好配合新标准的推出以及更严格的规定，特推出“GC-2001气相色谱仪+自动进样装置”，该装置解决了原来通过烘箱及人工抽取样品气体时因“吸附”问题产生而带来的准确度低的问题。

    如果预算资金有限采用无自动进样装置的气相色谱仪分析溶剂残留，其简要过程大致如下：样品置入试验瓶---试验瓶置于烘箱---80℃环境中加热30分钟---迅速用注射器抽取样气---将样气注入气相色谱仪中进行分析。  

    在此操作过程中存在如下3个方面的问题： 

      1、试验中需要人工操作，试验数据会受到人为因素的影响； 

      2、抽取样气时，在打开烘箱的瞬间气温急剧变化，部分样气会吸附在瓶壁中，带来样气浓度偏低的问题； 

      3、抽取样气至注入气相色谱仪环节中，样气还会在注射器中产生吸附或污染等问题。 

    因此，上述操作均会带来检测样气浓度不精确、人工操作影响试验结果的问题。“GC-2001气相色谱仪+自动进样装置”，解决了上面谈到的三点问题的同时还节省了烘箱装，提升了检测的准确性与精度，更加符合了新标准对指标以及检测仪器更为严格的要求。

    以上是结合GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》对溶剂残留检测的要求，并对溶剂残留分析操作中的吸附、人工操作等影响测试准确度的问题提出了解决方案。希望借此与行业中的广大企事业单位增进交流与合作，以便开展试验工作与满足新标准的要求。

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