1、应有识别标志。

　　通常采用字母和数字标在密封件表面非工作面上，但不得影响密封件的使用。标志应醒目、清晰、大小适宜，不宜在液压密封件上做标志时，应在包装箱(盒)上做详细标志。标志时内容包括：产品名称、规格型号以及生产检验批号、商标等;

　　2、原则上同批次、同规格的液压密封件产品应当装在一个包装内。

　　检验合格的产品应当清洁、无污物、无灰尘、无油污等。装箱时，要随时检验产品质量，核对型号规格，防止装错或将不合格品混入。包装时要保护好密封唇部，不宜在密封件的任何部位进行捆扎或拴系，防止尖锐物品损伤密封件及包装。常用包装可用质地较硬较厚实的纸箱、纸盒、纸袋以及编制袋、塑料袋等，包装要做到结实、牢固、轻便，便于搬动或储运。包装箱内应附有密封件产品合格证、装箱单，装箱完毕核对其规格数量，确认无误后即可封包。封包时不宜用力过大，也不宜包装过松，防止发生包装变形及散包。包装箱外表面要在醒目的地方标明所装物品的名称、数量及规格。如果属于要发运的货物，发运箱上要注明该货物发运的始发站和到站;

　　3、液压密封件搬运过程中要轻拿轻放，避免受到挤压、扔摔、撞击，运输过程中防止日晒和雨淋。储运放置中，若需堆放，堆放不宜过多、过重、过高，防止损坏下部的包装及其中的物品。聚氨酯密封件从储存包装到运输整个过程中要时刻注意避免高温潮湿，不能挤压，以免引起密封件变形;

　　4、液压密封件在投入使用前，还应复检，尤其对工作面要重点检验，确保质量。如果用作临时用短期存放的储存室温度不是常温，该批密封件还应在常温空间下充分存放，使其温度接近室温后，才能使用，否则会影响性能。