停泵后重启时无法盘车

　　5 台投入运行的贫液循环泵在停泵后，再次启动时均出现了无法盘车的问题，现场拆检时发现:泵腔内、叶轮、口环内存在大量硫磺(如图1所示)，口环和叶轮间隙内有沉积板结(如图2所示)，排污口堵塞。究其原因主要有:

　　1、经取样化验，贫液中硫磺等固体含量实测达到7% (远远大于原设计值0.1% ～1%)。停泵后，泵体内零部件及介质温度降低，使固态硫及其他固体杂质进一步硬化，在泵口环与叶轮间隙、轴套与密封环间隙等小间隙处形成板结状垢层，使叶轮与泵体耐磨环之间的摩擦力急剧增加致使泵轴无法盘动。

　　2、泵进口未设置过滤器，未对介质中的固体杂质进行拦截。根据化验结果，贫液内除了含有硫磺还有很多活性碳甚至瓷球，大量杂质进入泵内，在口环及叶轮间隙、轴套与密封环间隙等小间隙处造成堵塞。

　　3、停泵后没有及时排空，没有对泵腔进行冲洗，泵内杂质无法正常及时排出而在排污管线内硬化，导致排污口堵塞，加剧了杂质在泵内的积聚。

　　盘车问题解决方案

　　为避免贫液循环泵在停泵后再次启动时无法盘车的问题，需要防止固态硫及其他固体杂质在泵口环与叶轮间隙、轴套与密封环间隙等小间隙处沉积、阻塞、板结，主要优化改造措施如下:

　　1、将贫液循环泵排气管线连接清水管线(保留原有排气功能)，停泵后通过该管线，用清水冲洗清洁贫液循环泵。每次停泵后立即对贫液循环泵进行排空和冲洗，有效避免停泵期间贫液中固态硫和其他固体杂质在口环与叶轮间隙、轴套与密封环间隙等小间隙处沉积和板结。

　　2、在保证性能和效率下降允许范围内，适当加大口环与叶轮的间隙、轴套与密封环的间隙，使固态硫和其他固体杂质不在小间隙处积聚和阻塞。

　　3、将贫液循环泵的排污阀由截止阀改为闸阀。如果排污管线堵塞，截止阀流道因低进高出的结构特点，无法在外部通开排污管线; 闸阀流道平直，可以在外部通开排污管线。

　　4、为减少进入泵腔中贫液的杂质含量，尤其是除硫磺外的其他杂质，在贫液循环泵前入口管线上安装快开式篮式过滤器。