高速泵的，采用主油泵强制润滑，为了降低温度采用换热器，考虑到夏天的高温的影响，这就要求设备的换热能力一定要有余量，以防止换热面积不足。

　　在开车初期，由于系统采用的多为碳钢材质的管线，容易使管道中的介质进入机械密封中，造成机封非常容易磨损，尤其是对自冲洗且带换热器的泵送环强制内循环的结构中，容易使杂质积聚。因此，建议在机封管线上加一个小的Y型过滤器，这样可以大大提高机封的使用寿命。同时，需要根据实际的使用情况，加强对换热器冷却水回水温度的监控，及时清洗换热器。

　　采用316L不锈钢而其玻璃视镜 必须采用钢化玻璃材质，一般的树脂的材质极容易腐蚀。而且，机械密封的密封圈很容易发生腐蚀，密封圈采用全氟醚。经过一段运行，发现醋酸的双端面 的机械密封比较容易损坏，而且由于介质的腐蚀性强，采用的材质的等级比较高，与醋酸长期接触的一般采用哈 B/C，增加了成本，因此，建议机封采用单端面机械密封，但是需要做好残液回收，以防止污染环境等。

　　在高温条件下运行时，在钢材的表面经常发生一些积锈，而大弹簧容易卡住，因此而造成机械密封的泄漏，尤其是在开车的初期，当系统中存在较多的浮锈时更容易发生此类故障。

　　对于多弹簧机械密封，当机械密封运行时不漏，且无异声，停下来泄漏时，比较简单的解决办法是，将机封轴套向外移动一点，加强预紧力即可，若还是不行，则需要拆检机械密封。

　　由于手动阀门在使用一段时间之后容易发生内漏，关不死，这样，就使高压氮气进入了机封缓冲罐中，造成缓冲罐压力过高，致使机械密封内形成反压，造成机封泄漏。因此建议在设计时，为了提高安全可靠性，机械密封可以采用反压设计，以防止因氮气进入将密封圈吹出而引起的泄漏。