选型的原则为：

　　1、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

　　2、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

　　3、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

　　4、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

　　机械密封选型的参数

　　1、密封腔介质压力P：介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型。介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa

　　2、线速度V：V≤25m/s选用旋转型。 V≥25m/s时选用静止型。

　　3、PV值

　　PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和磨擦副的耐磨性。 PV极限值举例：

　　4、密封介质温度T：在没有外冷条件下,机械密封的温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度.见下表：

　　5、介质的特殊性。

　　(1)粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。高粘度介质，宜采用强制传动结构。

　　(2)腐蚀和化学溶剂：

　　a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。

　　b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下：

　　(3)含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面。

　　(4)剧毒或气体介质：宜采用。