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双端面机械密封泄漏故障的原因分析

2026年02月19日 14:43:51      来源:奥赛罗密封材料(中国)有限责任公司 >> 进入该公司展台      阅读量:3

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  某石化公司储运部成品工区 P313#离心泵所输送的介质为航煤,密封形式采用的是如图 1 所示的串联弹簧式双端面机械密封。 该串联弹簧式双端面机械密封主要由机械密封和密封辅助系统两部分组成,机械密封采用两级密封集装在一起的串联密封,其中一级密封(介质侧)是内密封,二级密封(大气侧)是外密封,起安全环保作用。

图1串联弹簧式双端面机械密封

  P313#离心泵2019-04 投用,截止至 2019-12已经运行了大约1400 h。期间观察密封辅助系统储液罐显示器,发现储液罐液位逐步降低。通过排查发现,P313#离心泵运行过程中机械密封外侧端面出现了泄漏,从而导致二级密封泄漏,缓冲液泄漏到 P313#离心泵外部。若储液罐内缓冲液泄漏而没有被及时发现,可能会因缓冲液泄漏造成动、静环干磨,出现机械密封损坏而产生安全隐患。

  机械密封辅助系统的作用是保障缓冲液的持续供给,防止因密封端面冲洗中断使密封端面温度升高、润滑膜蒸发,从而降低密封端面润滑效果,加剧摩擦,造成机械密封泄漏。在机泵运行过程中,若机械密封完好,则储液罐内缓冲液液位基本保持恒定。因此,通过储液罐内缓冲液液位的升高或者降低状态就可以初步判断机械密封是否出现泄漏。

  若储液罐内缓冲液液位逐步升高,说明一级密封泄漏,机泵输送的介质随着缓冲液进入了二级密封储液罐中。如一级密封出现微量泄漏,短时间内不能被及时发现,需通过储液罐下端阀门定期进行采样检测,分析缓冲液中是否有其它介质或变质,若存有其它介质或变质说明一级密封发生了泄漏。

  若储液罐内缓冲液液位逐步降低,存在2 种原因,①缓冲液自身问题。储液罐内缓冲液挥发损耗,或缓冲液质量差、易变质导致其密度降低。 ②机械密封外侧端面密封磨损。动、静环之间磨损,密封端面的O 型圈老化或选型不当等都会导致机械密封内外侧泄漏,出现外侧泄漏时,泄漏介质为储液罐内缓冲液。

  结合资料统计的机械密封失效原因及其所占比例见表 1。从表 1 可以看出,机械密封失效主要原因为工艺操作问题,其次为机械方面和缓冲液介质问题,因此可从这些方面考虑采取相应的预防机械密封失效措施。

表1机械密封失效原因及其所占比例

  

  

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