1、集装式机械密封端面清理研磨

　　集装式机械密封的动静环端面多为碳化硅或硬质合金制作，正常情况下不会有严重的断裂或磨损，使用周期较短就产生泄漏的机械密封一般情况下进行拆解并将密封端面清理干净即可再次使用。

　　2、弹簧的更换和清理

　　压缩弹簧长期与冷却水接触表面容易结垢影响弹性，机械密封发生故障多与压缩弹簧弹性不足有关，拆解集装式机械密封将这些压缩弹簧的表面结垢清理干净更换疲劳损坏的压缩弹簧并测量长度是否相等可重复使用。

　　3、结垢清理更换O 型圈

　　维修集装式机械密封前首先将所有部件上的结疤、结垢清理干净毛刺打磨平整光滑，并更换所有老化的辅助密封O 型圈，完成后连接冷却水做静压试验。

　　4、组装检查

　　拆解集装式机械密封后要检查拆解下的零件损坏情况尤其是动环和静环的硬质合金面有无严重磨损或断裂问题同时检查轴套或压盖是否有变形，如变形严重则必须进行修整或更换，并将拆解部件一一清洗干净，机械密封的组装需保持环境的清洁确保在安装密封环以及各辅助密封元件时没有杂质、灰尘。

　　组装后用塞尺检测各个点是否均匀确保误差在0.10mm 以下，对压缩弹簧进行长度测量确保压缩弹簧长度一致，长度误差可以控制在2mm 左右，压缩弹簧过长会导致机械密封的端面压力过大产生过多热量同时也加剧密封端面的磨损，而压缩弹簧太短也不能起到不畅作用同样会产生泄漏，机械密封组装后各个部件尤其是动环部件要移动灵活无卡涩现象，动环在压缩弹簧的补偿下受到压力能够自动回弹，全部组装后再进行水压试验检查维修以及组装效果。

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