失效比较容易判断，如平衡罐密封液液位突然且持续下降，通常表明下端面密封圈损坏或异物进入密封面而导致密封面被破坏。当泄漏量超过允许值 10 mL/min 时，应检查并分析泄漏原因，主要检查分析内容如下：

　　1、密封液是否有铁锈、水垢等固体杂质进入。

　　2、压力、温度、转速及其他条件是否超过标准规定。

　　3、搅拌轴的轴向窜动及径向摆动量是否超过规定值(低压釜≤0.5 mm)。

　　4、密封液循环系统以及密封液储罐压力是否正常。

　　5、冷却水系统是否工作正常。

　　6、察看泄漏孔流出液体的颜色(如果为混浊黑色，则石墨环磨损严重)。

　　从实际使用情况来看，双端面机械密封的失效周期一般为3～6 个月，上 10 台反应釜每年检修次数高达 20～30 次，频繁的失效与检修给生产造成极大困扰，特别是生产过程中的突然失效，产品质量与安全连续性生产无法得到保障。

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